[实用新型]一种用于导体爆炸焊模具的夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于导体爆炸焊模具的夹具，包括中间采用铰接连接的左夹板和右夹板，其特征在于：所述左夹板和右夹板的顶部均设有固定杆，每个固定杆上设有一对夹杆，每一边的夹杆上至少套有一个压紧板，压紧板上设有压紧螺栓，所述左夹板的底部铰接设有左活动杆，左活动杆底部设有握柄，所述右夹板的底部铰接设有右活动杆，右活动杆的底部设有握柄，右活动杆与左活动杆铰接连接，本实用新型用于固定爆炸焊模具，结构简单，操作方便，固定牢靠，安全性高。

技术领域

本实用新型属于导体焊接的技术领域，具体涉及一种用于导体爆炸焊模具的夹具。

背景技术

在电力电缆领域，经常需要将两端导体焊接在一起，由于导体需要有良好的导电性能，普通的焊接方式会在焊接处加入介质从而影响导体性能，因此导体之间的焊接经常采用爆炸焊的方式，爆炸焊利用炸药爆轰时产生的冲击波高压驱动金属运动，在两金属表面发生碰撞，形成射流，将表面膜清除，并在冲击波高压作用下形成冶金连接的一种焊接方法，对操作要求高，且具有一定的危险性，因此在使用模具进行爆炸焊时不能用手直接接触模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于导体爆炸焊模具的夹具，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于导体爆炸焊模具的夹具，包括中间采用铰接连接的左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板的顶部均设有固定杆，每个固定杆上设有一对夹杆，每一边的夹杆上至少套有一个压紧板，压紧板上设有压紧螺栓，所述左夹板的底部铰接设有左活动杆，左活动杆底部设有握柄，所述右夹板的底部铰接设有右活动杆，右活动杆的底部设有握柄，右活动杆与左活动杆铰接连接。

作为优选，所述夹杆分别设置于固定杆的两端，且两边的夹杆位置对应。

作为优选，所述压紧板为“L”形，其底板上设有通孔，压紧板通过该通孔套在夹杆上。

作为优选，所述压紧板的侧板上设有螺纹孔，螺纹孔上设有所述压紧螺栓。

作为优选，所述压紧螺栓设有拧耳。

本实用新型提供了一种用于导体爆炸焊模具的夹具，具备以下有益效果：通过夹杆将左右模具固定，在通过压紧螺栓将左右模具分别在左右夹板上压紧，然后通过握柄将左右模具合模进行爆炸焊，结构简单，操作方便，固定牢靠，安全性高；压紧板直接套在夹杆上，运用灵活，可以随意调节角度，即使模具不是规则的矩形也可以很好的完成固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，一种用于导体爆炸焊模具的夹具，包括中间采用铰接连接的左夹板2和右夹板3，所述左夹板2和右夹板3的顶部均设有固定杆4，每个固定杆4上设有一对夹杆5，每一边的夹杆5上至少套有一个压紧板6，压紧板6上设有压紧螺栓7，所述左夹板2的底部铰接设有左活动杆8，左活动杆8底部设有握柄1，所述右夹板3的底部铰接设有右活动杆9，右活动杆9的底部设有握柄1，右活动杆9与左活动杆8铰接连接，所述夹杆5分别设置于固定杆4的两端，且两边的夹杆5位置对应，所述压紧板6为“L”形，其底板上设有通孔10，压紧板6通过该通孔10套在夹杆5上，所述压紧板6的侧板上设有螺纹孔，螺纹孔上设有所述压紧螺栓7，所述压紧螺栓7设有拧耳11。

实际使用时，将左夹板和右夹板的夹杆分别插入左右模具的夹具孔中，通过压紧螺栓将左右模具分别固定，通过握柄可以操作模具开模或合模，将握柄握紧合模进行爆炸焊，待焊接完成后通过握柄打开模具取出导体即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。