[实用新型]一种高级光学件的快速成型模具

说明书

本实用新型公开了一种高级光学件的快速成型模具，涉及到模具技术领域，包括放置台，所述放置台的顶部左右两端均固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部共同固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有上模具，所述固定架和上模具的顶部均开设有相匹配的注塑口，所述放置台的顶部固定连接有下模具，所述上模具和下模具之间开设有相对应的型腔，所述放置台的底部固定连接有U型架，所述U型架的内壁顶部中心处固定连接有凹形底座，所述凹形底座的竖直部左右两端均转动连接有第一举杆。本实用新型能够快速完成脱模，省时省力，避免了人工敲打模具，对产品和模具带来损坏，且能够加快型腔内的产品快速冷却成型。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种高级光学件的快速成型模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使注入模具型腔成形，现有的坯料成型后，需要通过人工敲打模具来进行脱模，费时费力，效率低下，而且敲打模具容易损坏产品和模具本身，无形中增加了生产成本。

因此，发明一种高级光学件的快速成型模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高级光学件的快速成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高级光学件的快速成型模具，包括放置台，所述放置台的顶部左右两端均固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部共同固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有上模具，所述固定架和上模具的顶部均开设有相匹配的注塑口，所述放置台的顶部固定连接有下模具，所述上模具和下模具之间开设有相对应的型腔，所述放置台的底部固定连接有U型架；

所述U型架的内壁顶部中心处固定连接有凹形底座，所述凹形底座的竖直部左右两端均转动连接有第一举杆，两个所述第一举杆远离凹形底座的一端均转动连接有螺纹筒，两个所述螺纹筒的内壁共同螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一侧固定连接有转把，两个所述螺纹筒的前侧均转动连接有第二举杆，两个所述第二举杆远离螺纹筒的一端共同转动连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有推板，所述推板的顶部左右两端均固定连接有推杆，所述推杆的一端贯穿下模具的底部并延伸至型腔内部。

优选的，所述下模具的后侧固定连接有换热器，所述换热器的底部与放置台的顶部固定连接，所述换热器的顶部开设有出气口和进气口，所述出气口的顶部固定连通有出气管，所述出气管远离出气口的一端固定连通有吸风机，所述吸风机的左侧固定连通有第一钢丝软管，所述上模具的后侧左右两端均开设有开口，所述第一钢丝软管远离吸风机的一端与上模具后侧右端的开口固定连通，所述进气口的顶部固定连通有第二钢丝软管，所述第一钢丝软管远离进气口的一端与上模具后侧右端的开口固定连通，所述上模具的左右两侧均开设有与第一钢丝软管和第二钢丝软管相连通的第一空腔，所述下模具的内壁开设有与第一空腔相对应的第二空腔。

优选的，所述上模具的底部左右第一空腔口处固定连接有导管，且导管的外壁设置有密封垫。

优选的，所述推板的顶部左右两端均固定连接有弹簧，两个所述弹簧远离推板的一端与放置台的底部共同固定连接。

优选的，所述凹形底座的顶部固定连接有限位套，所述限位套内固定连接有轴承，且轴承的内壁与双向螺纹杆的外壁固定连接。