[实用新型]一种小幅度斜抽成型模具

说明书

本实用新型公开了一种小幅度斜抽成型模具，涉及到模具领域，包括模具，所述模具的顶部放置有模具盖，所述模具盖的一侧开设有注塑口所述模具盖的一侧开设有小幅度斜孔，所述模具内侧底部开设有斜槽，所述斜槽内部通过小幅度斜孔插接有模芯杆，所述模具的底部开设有空腔，所述空腔的顶部一侧开设有与斜槽相匹配的连通口，所述空腔的内壁转动连接有转轴，所述转轴的杆壁两侧分别固定安装有三角块和转动块，所述三角块的斜面一侧固定安装有顶杆，所述转动块的底部开设有滑槽。本实用新型能够便于将斜面插入的模芯杆取出，从而防止在取出制作完成的产品时，由于模芯杆与产品的脱模方向不同，导致产品脱模时发生损坏，使产品质量降低。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种小幅度斜抽成型模具。

背景技术

成型模具也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，不相同的塑料成型方法，要求使用不同原理和结构特点的成型模具，如有注塑成型模具、挤出成型模具、中空制品吹塑成型模具、真空或压缩空气成型模具、压制成型模具、压铸成型模具。

现有技术中当模芯杆设置在斜面上时，模芯杆的轴向与脱模方向不在同一方向上时，模具内部的模芯杆难以抽出，从而在脱模时容易损坏模具内部的产品，导致产品质量降低。

因此，发明一种小幅度斜抽成型模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小幅度斜抽成型模具，以解决上述背景技术中提出的当模芯杆设置在斜面上时，模芯杆的轴向与脱模方向不在同一方向上时，模具内部的模芯杆难以抽出，从而在脱模时容易损坏模具内部的产品，导致产品质量降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小幅度斜抽成型模具，包括模具，所述模具的顶部放置有模具盖，所述模具盖的一侧开设有注塑口所述模具盖的一侧开设有小幅度斜孔，所述模具内侧底部开设有斜槽，所述斜槽内部通过小幅度斜孔插接有模芯杆，所述模具的底部开设有空腔，所述空腔的顶部一侧开设有与斜槽相匹配的连通口，所述空腔的内壁转动连接有转轴，所述转轴的杆壁两侧分别固定安装有三角块和转动块，所述三角块的斜面一侧固定安装有顶杆，所述转动块的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆贯穿模具底部并延伸至模具下侧。

优选的，所述拉杆的底端固定安装有第一把手，所述模具盖的顶部固定安装有第二把手。

优选的，所述模具的内部开设有冷却空腔，所述冷却空腔的一侧顶部固定连接有进水管，所述冷却空腔的另一侧底部固定连接有出水管。

优选的，所述进水管的一端螺纹连接有第一密封管盖，所述出水管的一端螺纹连接有第二密封管盖。

优选的，所述模具的顶部固定安装有密封垫，所述密封垫内为氟橡胶材料所制。

优选的，所述模具的底部四角处均固定安装有支撑柱，多个所述支撑柱的底部共同固定连接有底板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过小幅度斜孔将模芯杆插入模具内部开设的斜槽内部，然后液体塑胶通过模具盖一侧开设的注塑口注入模具内部，在进行冷却后拉动拉杆，拉杆带动转动块以转轴为圆心点进行转动，并且带动转轴进行转动，转轴带动一侧固定连接的三角块进行转动，三角块带动斜面固定安装的顶杆进行转动，使顶杆通过连通口进入斜槽的底部，然后顶杆对模芯杆进行斜顶，使模芯杆移出斜槽内部，在将模芯杆取出即可，从而达到便于将斜面插入的模芯杆取出的目的，防止在取出制作完成的产品时，由于模芯杆与产品的脱模方向不同，导致产品脱模时发生损坏，使产品质量降低；

2、通过在拉杆的底部安装第一把手，从而达到便于拉动拉杆的目的，通过在模具盖的顶部安装第二把手，从而达到便于打开和关闭模具盖的目的，通过在模具的顶部安装密封垫，从而防止在注塑的时候液体塑胶通过模具和模具盖之间的缝隙渗出；