[实用新型]电池控制板测试工装

说明书

本申请公开了一种电池控制板测试工装，包括测试箱、设于测试箱的顶部的定位板、设于测试箱的顶部的支架、滑动安装于支架且位于定位板的正上方的升降压板，以及设于升降压板的正对定位板的一侧的多个检测探针；定位板上开设有定位槽，定位槽的内侧壁设有防呆凸起。将具有防呆凹槽的控制板放入测试箱顶部的定位板上，使得控制板位于定位板的定位槽内。由于定位槽的内侧壁设置有防呆凸起，因此控制板的防呆凹槽需要与定位槽的内侧壁上的防呆凸起对齐才能正确的放入定位槽内。也即控制板只能以正确的摆放方向才能进入定位板的定位槽内，不会发生控制板摆放错误的情况。也即检测探针不易于将控制板上的部件压坏，也不易于使得控制板短路。

技术领域

本申请涉及检测工装领域，尤其涉及一种电池控制板测试工装。

背景技术

电池控制板是电子产品的重要组成部件，其用于控制电池的输出电压、改变电压以及充电保护等功能。为了保证电池控制板正常的使用，需要提前对电池控制板进行测试，电池控制板各项功能都合格时，才能与电池配合使用。

现有的电池控制板测试工装，需要人工摆放电路板，人工摆放过程中容易摆放错误(与测试的探针不对应)，若摆放错误，一方面压持结构容易将电池控制板的部件压坏，另一方面检测电路容易使得电池控制板发生短路并损坏控制板。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种电池控制板测试工装，旨在解决现有技术中，容易将电池控制板摆放错误的问题。

为达此目的，本申请实施例采用以下技术方案：

电池控制板测试工装，包括测试箱、设于所述测试箱的顶部的定位板、设于所述测试箱的顶部的支架、滑动安装于所述支架且位于所述定位板的正上方的升降压板，以及设于所述升降压板的正对所述定位板的一侧的多个检测探针；所述定位板上开设有定位槽，所述定位槽的内侧壁设有防呆凸起。

在一个实施例中，所述定位槽具有第一内侧壁、与所述第一内侧壁相连的第二内侧壁、与所述第二内侧壁相连的第三内侧壁，以及连接于所述第一内侧壁与所述第三内侧壁之间的第四内侧壁；所述防呆凸起位于所述第一内侧壁与所述第二内侧壁的相连处。

在一个实施例中，所述定位槽的槽底开设有让位槽。

在一个实施例中，所述测试箱上开设有固定螺纹孔，所述定位板上开设有固定通孔，所述定位板与所述测试箱之间设有固定螺钉；所述固定螺钉贯穿所述固定通孔并与所述固定螺纹孔螺纹连接。

在一个实施例中，所述支架包括相对且间隔设置的两个支撑立板，以及连接于两个所述支撑立板至今的支撑横板；所述升降压板滑动安装于所述支撑横板上。

在一个实施例中，所述支架还包括连接于所述支撑横板与所述测试箱的顶部之间的两根升降导向杆；两根所述升降导向杆相对且间隔设置；所述升降压板滑动安装于两根所述升降导向杆上。

在一个实施例中，所述升降压板开设有导向孔，所述升降导向杆贯穿所述导向孔。

在一个实施例中，所述电池控制板测试工装还包括与所述升降压板相连的下压施力杆。

在一个实施例中，所述检测探针与所述升降压板可拆卸连接。

在一个实施例中，所述电池控制板测试工装还包括与所述测试箱的内部电路电连接的检测控制开关。

在一个实施例中，所述电池控制板测试工装还包括与所述测试箱的内部电路电连接的万用表。

在一个实施例中，所述测试箱的侧表面开设有多个握持孔。