[实用新型]一种铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置

说明书

本实用新型公开了齿轮扭杆轴加工设备技术领域的一种铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置，包括操作台、底座和挡板，所述底座固定连接在所述操作台的顶部右侧中间，所述挡板固定连接在所述操作台的顶部左侧中间，所述操作台的顶部右前侧固定连接有控制箱，所述操作台的顶部前后两侧中间固定连接有支板，所述底座的顶部左侧固定连接有分割机，所述分割机的输出端固定连接有第一转盘，该铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置，结构设计合理，该铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置，加工省时省力，降低了工作人员的劳动强度，无需更换部件，避免了更换部件耗时长，提高了对称分度装置的使用效率。

技术领域

本实用新型涉及齿轮扭杆轴加工设备技术领域，具体为一种铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置。

背景技术

随着我国的工业日益发展，齿轮扭杆轴在机械传动方面拥有高效传动性，且在汽车得到了广泛应用，而齿轮扭杆轴在具有高效传动性的同时，也承担着高强度的扭力，所以齿轮扭转轴均为一体化成型部件，所以加工齿轮扭转轴均采用铣床进行加工。

目前的，在齿轮扭转轴进行铣削时，由于对称分度装置在操作台具有一定的高度，而齿轮扭转轴的轴体需要两端固定，在此过程中，需要校准其中的距离和保持齿轮扭转轴水平，费时费力，增加了工作人员的劳动强度，且在铣床加工的齿轮扭转轴所用的部件只能对一种型号的齿轮扭转轴进行固定，再对其他型号的齿轮扭转轴进行铣削时，只能更换部件进行铣削，而更换部件需要大量的时间，降低了对称分度装置的使用效率，为此我们提出了一种铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置，以解决上述背景技术中提出了加工费时费力和部件固定性能单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置，包括操作台、底座和挡板，所述底座固定连接在所述操作台的顶部右侧中间，所述挡板固定连接在所述操作台的顶部左侧中间，所述操作台的顶部右前侧固定连接有控制箱，所述操作台的顶部前后两侧中间固定连接有支板，所述底座的顶部左侧固定连接有分割机，所述分割机的输出端固定连接有第一转盘，所述底座的顶部右侧固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有第一电动升降杆，所述第一电动升降杆的外侧壁左上侧固定连接有连接杆，所述挡板的右侧壁中间固定连接有第二电动升降杆，所述第二电动升降杆的右端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有底板。

优选的，所述支板的顶部固定连接有托板，所述托板表面喷涂有润滑剂。

优选的，所述分割机的顶部转动连接有分度盘，所述分度盘顶部开有通孔，且所述通孔在分度盘顶部呈环形分布，所述通孔的形状呈圆形形状。

优选的，所述第一转盘的左侧壁开有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有电动滑块。

优选的，所述连接杆的外侧壁左下侧固定连接有顶针，所述顶针采用一种不锈钢材质制成的构件。

优选的，所述连接板的右侧壁中间转动连接有第二转盘，所述第二转盘的右侧壁上下两侧固定连接有固定件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置，首先通过设有的托板将齿轮扭转轴进行支撑，并保持水平位置，然后通过第二电动升降杆推动连接板，使连接板带动第二转盘移动，使固定块将齿轮扭转横向固定并推动至第一转盘上，使得齿轮扭转轴快速固定，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，同时通过控制箱调节电动滑块，使电动滑块可以对不同型号的齿轮扭转轴的一端固定，即可进行加工，无需更换部件，避免了更换部件耗时长，提高了对称分度装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型第一转盘左视放大结构示意图。