[实用新型]往复式热成型夹持移送车

说明书

本实用新型涉及纸张热压合技术领域，尤其涉及一种往复式热成型夹持移送车，包括机架以及设于机架的移动机构、热压夹持机构，通过驱动模组驱动第一支架和第二支架移动使得第一热压板和第一热压板相互靠近对纸张进行热压合，在相互远离对纸张进行松开夹持，再通过摆杆带动支撑架沿机架延伸方向进行往复移动，进而带动热压夹持机构移动，以实现对书本纸张的往复移动热压夹持，进而极大提高压合效率和纸张移动速度，大大降低生产成本和时间成本。

技术领域

本实用新型涉及纸张热压合技术领域，尤其涉及一种往复式热成型夹持移送车。

背景技术

在书本的制作成型过程中，需要对纸张进行压合、压痕以及热压等操作，现有的操作方式大多采用人工协助将纸张依次递送至下一操作机器，这种作业方式比较耗费时间，效率较低，且人工成本较高，因此有必要予以改进。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种往复式热成型夹持移送车，可在移动纸张的同时对纸张进行热压夹持成型，提高工作效率，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：往复式热成型夹持移送车，包括机架以及设于机架的移动机构、热压夹持机构，移动机构包括摆杆和支撑架，摆杆设有枢接孔，支撑架设有枢接部，枢接孔与枢接部枢接，摆杆带动支撑架沿摆杆摆动方向移动，热压夹持机构包括第一热压模组、第二热压模组和驱动模组，第一热压模组包括第一热压板和第一支架，第二热压模组包括第二热压板和第二支架，第一支架和第二支架均设于支撑架且间隔设置，第一热压板和第二热压板均设有热压面，第一热压板的热压面和第二热压板的热压面相向设置，第一热压板设于第一支架，第二热压板设于第二支架，驱动模组用于驱动第一支架和第二支架相向或背向移动。

具体地，所述第一支架的底端和第二支架的底端均设有支架导向轮，支架导向轮与所述支撑架的侧壁贴合。

具体地，所述驱动模组包括驱动齿轮、从动齿轮、驱动丝杆、第一丝杆螺母和第二丝杆螺母，驱动齿轮和从动齿轮处于同一水平轴向设置，驱动丝杆分别连接驱动齿轮和从动齿轮，驱动丝杆设有两段长度相同的反向螺纹，第一螺母丝杆和第二螺母丝杆分别套设于驱动丝杆的两端，所述第一支架与第一螺母丝杆连接，所述第二支架与第二螺母丝杆连接。

具体地，所述第一热压模组和第二热压模组均设有缓冲组件，缓冲组件包括缓冲前杆、缓冲后杆和弹簧，缓冲前杆的前端与所述第一热压板或所述第二热压板固定连接，缓冲后杆的前端设有缓冲槽，弹簧设于缓冲槽内，缓冲前杆的后端可活动设于缓冲槽内并与弹簧相抵。

具体地，所述第一热压板和所述第二热压板均设有一向上的散热槽，散热槽内均布有若干散热孔。

具体地，所述支撑架低端设有机架导向轮，所述机架设有与机架导向轮对应的导向槽，机架导向轮设于导向槽内。

具体地，所述热压夹持机构还包括压痕板，压痕板设有压痕端，压痕端的截面呈三角形状。

具体地，所述压痕板分别设于所述第一热压模组和第二热压模组，压痕板设于第一热压板或第二热压板下方，所述压痕端与所述热压面同一朝向。

具体地，所述第一支架和所述第二支架前端设有安装块，安装块设有一安装平台，安装平台设有安装孔，所述压痕板设有与安装孔对应的螺丝孔，压痕板通过固定螺丝依次穿过螺丝孔和安装孔固定于安装块。

具体地，所述热压夹持机构还包括热压后冷却组件，热压后冷却组件包括进气管、连接管和出气管，连接管的一端与进气管连通，连接管的另一端与出气管连通，连接管的外侧壁设有固定环，固定环设有固定孔，以实现与所述机架固定连接，出气管为弯管，出气管的出气口朝向所述第一热压板或第二热压板。