[实用新型]一种新型熔盐换热器

说明书

本实用新型提出一种新型熔盐换热器，该换热器的换热器管束由若干纵向排列的U型翅片管组成，U型翅片管的管程内装有熔盐介质，若干U型翅片管采用斜向布置，相邻管子呈三角形布置，斜向布置后的边缘空白处设置盲板，换热器管束的端侧安装有管板，管板上安装有若干弧形回流板，管板与若干弧形回流板形成多个管箱，弧形回流板上安装有伴热管。解决普通介质换热器管程由于高温带来的高压问题，提出一种新型熔盐换热器，布置紧凑，又能降低壳程系统压降。

技术领域

本实用新型涉及一种新型熔盐换热器，属于换热器技术领域，尤其涉及熔盐翅片管换热器。

背景技术

在石油化工废酸再生装置或酸性气制酸装置中，经焚烧炉燃烧后的工艺气主要成分是SO₂，须经过反应器在催化剂的作用下将其转化为SO₃。转化的过程中会产生大量的反应热，必须将热量取走使温度下降到催化剂反应的合适温度，以便后面的反应继续进行。由于温度高达500℃，传统的换热器及换热介质难以满足要求，而三元熔盐作为一种性能较好的传热介质，工作温度可达560摄氏度是传统的碳氢化合物和导热油等传热介质所无法相比的。因此，需要一种新型的熔盐换热器来进行高效换热。

实用新型内容

本实用新型为了解决普通介质换热器管程由于高温带来的高压问题，提出一种新型熔盐换热器，布置紧凑，又能降低壳程系统压降。

本实用新型提出一种新型熔盐换热器，包括换热器管束、管板、若干管箱、若干弧形回流板、若干U型翅片管、盲板和若干伴热管，所述换热器管束由若干纵向排列的U型翅片管组成，所述U型翅片管的管程内装有熔盐介质，若干U型翅片管采用斜向布置，相邻管子呈三角形布置，斜向布置后的边缘空白处设置盲板，所述换热器管束的端侧安装有管板，所述管板上安装有若干弧形回流板，所述管板与若干弧形回流板形成多个管箱，所述弧形回流板上安装有伴热管。

优选地，所述管箱上安装有吊耳。

优选地，所述换热器管束的两侧安装有导轨。

优选地，所述U型翅片管的管程内介质为三元熔盐。

优选地，所述U型翅片管采用无损激光全焊接翅片工艺，翅片厚度小于0.4mm，片间距为2-3mm。

优选地，所述伴热管内为180℃的水蒸气。

优选地，所述换热器管束内横向设置有多个隔板，若干U型翅片管贯穿多个隔板。

优选地，所述U型翅片管的工作温度为160℃-550℃。

优选地，多个管箱依次紧密相邻。

本实用新型所述的新型熔盐换热器的有益效果为：

1、本实用新型所述的新型熔盐换热器，能够高效的为废酸再生装置或酸性气制酸装置中的反应器取走反应热量。

2、本实用新型所述的新型熔盐换热器，采用U型翅片管采用斜向布置，尺寸紧凑，体积小，可有效降低系统压降。

3、本实用新型所述的新型熔盐换热器，创新的采用多管程结构，可有效节省空间，灵活多变，管程数不受结构限制。

4、本实用新型所述的新型熔盐换热器，管箱外侧采用伴热设计，保证三元熔盐在任何情况下都不会发生凝固。

5、本实用新型所述的新型熔盐换热器，管程入口采用双口设计，外设双U型进料管，可有效减小熔盐管道的热应力。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型所述的一种新型熔盐换热器的结构示意图；