[实用新型]一种烘干分级一体的稀土电机型磨煤机

说明书

本实用新型涉及烘干分级一体的稀土电机型磨煤机，包括基体、研磨装置和烘干分级一体装置；在所述基体上设置有研磨装置；所述研磨装置包括固定安装在所述基体上的外壳；所述烘干分级一体装置包括固定安装在所述基体上的承渣腔体、以及设置于所述承渣腔体与所述外壳之间的进气通道。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过烘干的热风的驱动下，使得研磨形成的煤粉先后通过阶梯状分级通道，通过阶梯状分级通道的特殊形状设置，延长热风与煤粉的接触时间以增进烘干效果使烘干更加彻底，并且根据不同重量煤粉飞行的距离不同，从而使得不同重量的煤粉降落在阶梯状分级通道的不同区域内，进而达到煤粉的一个初步分级的效果。

技术领域

本实用新型涉及磨煤机技术领域，具体涉及一种烘干分级一体的稀土电机型磨煤机。

背景技术

磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定。

在现有技术中，如申请号为CN201911405293.0的发明专利，其主要通过锤击装置进行研磨，再通过热风入口吹出研磨好的煤粉颗粒；该装置虽然可实现通过热风吹出煤粉并对煤粉进行烘干，但是研磨后的煤粉颗粒直径大小不一，而该装置无法对颗粒进行分级，导致煤粉颗粒不能合理分级，充分利用，且热风与煤粉接触的时间较大，导致烘干不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种烘干分级一体的稀土电机型磨煤机，以解决现有技术中研磨后的煤粉颗粒直径大小不一而无法对颗粒进行分级、且烘干不彻底的技术问题。

这种烘干分级一体的稀土电机型磨煤机，包括基体、研磨装置和烘干分级一体装置；在所述基体上设置有研磨装置，在所述研磨装置下方设置有用于承接所述研磨装置形成的粉末并自动对该粉末进行筛选的烘干分级一体装置；

所述研磨装置包括固定安装在所述基体上的外壳，在所述外壳的底端安装有可转动的碾压母盘，在所述碾压母盘上方设置有碾压子盘，所述碾压子盘通过伸缩气杆安装在所述外壳上；

所述烘干分级一体装置包括固定安装在所述基体上的承渣腔体、以及设置于所述承渣腔体与所述外壳之间的进气通道，在所述进气通道的顶端可转动地连接有阶梯状分级通道的一端，所述阶梯状分级通道的另一端固定连接有负压泵，所述进气通道用于连接外部烘干风源。

作为优选：所述阶梯状分级通道的底端连接有T形凸起，在所述进气通道的顶端开设有用于可滑动地嵌套所述T形凸起的活动凹槽，所述阶梯状分级通道通过连杆与所述碾压母盘固定连接，阶梯状分级通道和碾压母盘一起相对于进气通道进行旋转。

作为优选：所述阶梯状分级通道设有若干级弯折，弯折处均活动安装有筛板，所述筛板的筛孔直径从上级至下级逐渐增加。

作为优选：所述筛板的底端铰接于所述阶梯状分级通道内壁上，所述筛板顶端固定连接有敲击体，且在所述阶梯状分级通道的内壁对应设置有弧形滑槽，所述敲击体均可滑动地嵌套在所述弧形槽内。

作为优选：所述碾压母盘上固定安装有用于将所述碾压母盘上表面的原始煤料分隔成多个环形储煤区域的分隔环凸，在所述分隔环凸上开设有外排通孔。

作为优选：所述碾压子盘的中心开设有进料口，碾压子盘底部设置有碾压体，碾压体与环形储煤区域相对应。

作为优选：所述碾压母盘为倒锥体结构。

作为优选：所述基体上固定安装有用于驱动所述碾压母盘的稀土电机，稀土电机输出端连接碾压母盘。