[实用新型]一种石英纤维拉丝用可焊接式连续下棒装置

说明书

一种石英纤维拉丝用可焊接式连续下棒装置，包括固定机构、夹棒机构、焊接燃烧器、动力下棒机构和拉丝燃烧器，其中，所述固定机构包括两个平行对称设置的立板；所述夹棒机构包括多个相互平行的夹棒板，每个夹棒板均水平架设在所述立板之间；所述焊接燃烧器贴靠其中一个夹棒板底壁架设在所述立板之间；所述动力下棒机构包括多对水平并列设置的胶辊，多对所述胶辊均位于焊接燃烧器下侧，并架设在其中一个夹棒板下侧处；所述拉丝燃烧器位于所述动力下棒机构下侧，并贴靠位于最底部的夹棒板底壁架设在所述立板之间；所述立板外侧设置有用于驱动胶辊转动的伺服电机。本实用新型有效解决了石英棒下棒拉丝过程中因需要固定而造成的原料浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及石英纤维生产技术领域，具体为一种石英纤维拉丝用可焊接式连续下棒装置。

背景技术

石英纤维由高纯二氧化硅和天然石英晶体制成的纤维。具有耐热、耐腐蚀和柔软性。高温下强度保持率高、尺寸稳定、抗热震性、化学稳定性、透光性及电绝缘性好。石英纤维生产时，需要使用石英棒，一边熔制、一边下棒并一边拉丝。在石英纤维拉丝过程中，首先需要将装载的数根石英棒以稳定的速度下棒，送入到燃烧器中，经高温熔制后完成拉丝。现有技术中，所有的下棒拉丝设备均会造成一定的原料浪费，为生产提高负担，使得生产成本增加，这个原料浪费的缘由主要出现在两个方面：

一方面，石英棒的输送需要借助下棒机构，不论任何结构的下棒机构，石英棒都必须将其顶端一定长度的棒体固定在或连接在下棒机构上，才能依托下棒机构的升降实现边下棒边拉丝，这就使得，在拉丝完成后，这段位于石英棒顶部连接在或者固定在下棒机构上的一定长度的棒体无法完成拉丝，而其又长度有限无法继续加工使用，从而不得不沦为废料；

另一方面，石英棒在拉丝过程中，需要通过拉丝燃烧器进行，而燃烧器与作为动力的下棒机构之间具有一定的间距，当下棒机构下降到最底处时，位于下棒机构与燃烧器之间的这一段石英棒则无法再继续下降，继而无法进入燃烧器中完成拉丝，这一段的石英棒也就无法再使用，也与用于固定连接的那一段石英棒一样，不得不沦为废料。

随着生产的持续，上述两种情况所积攒的无法使用的石英棒越来越多，会造成大量的原料浪费，而目前尚无很好的解决办法。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种石英纤维拉丝用可焊接式连续下棒装置，采用胶辊提供滚动动力，石英棒不需要固定连接在下棒机构中，且在下棒过程中，将正在拉丝的石英棒顶端与不断新装入的石英棒的底端通过燃烧器焊接为一体，使正在拉丝的石英棒的长度无限增加，变得“无限长”，一根石英棒可完整的进入拉丝燃烧器拉丝，从而有效解决了石英棒下棒拉丝过程中因需要固定而造成的原料浪费的问题。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：

一种石英纤维拉丝用可焊接式连续下棒装置，包括固定机构、夹棒机构、焊接燃烧器、动力下棒机构和拉丝燃烧器，其中，

所述固定机构包括两个平行对称设置的立板；

所述夹棒机构包括多个相互平行的夹棒板，每个夹棒板均水平架设在所述立板之间；

所述焊接燃烧器贴靠其中一个夹棒板底壁架设在所述立板之间；

所述动力下棒机构包括多对水平并列设置的胶辊，多对所述胶辊均位于焊接燃烧器下侧，并架设在其中一个夹棒板下侧处；

所述拉丝燃烧器位于所述动力下棒机构下侧，并贴靠位于最底部的夹棒板底壁架设在所述立板之间；

所述立板外侧设置有用于驱动胶辊转动的伺服电机。

作为优选的，所述固定机构还包括平行对称设置的两组立柱，每组立柱包括两个立柱，两个立柱均可拆卸垂直设置在每个立板的侧壁边缘处。