[实用新型]一种多热源橡胶干燥装置

说明书

本实用新型涉及一种多热源橡胶干燥装置，属于橡胶干燥技术领域。该多热源橡胶干燥装置包括微波干燥构件和热风干燥构件，微波干燥构件包括微波干燥腔和传送装置，传送装置穿过微波干燥腔，热风干燥构件包括热风干燥腔，传送装置的输出端与热风干燥腔的输入端连通。本实用新型通过微波干燥腔迅速将橡胶表面的水分蒸发掉，然后进入热风干燥构件的热风干燥腔内进一步干燥橡胶内部水分，多热源橡胶干燥装置可使橡胶干燥、节约能源、节省干燥时间并提高橡胶产品的品质。

技术领域

本实用新型涉及一种多热源橡胶干燥装置，属于橡胶干燥技术领域。

背景技术

目前，现有的天然橡胶粒干燥设备通常采用堆积的方式对胶粒进行干燥，不能对粘连在一起的胶粒进行分离，胶粒在干燥时容易出现表面干燥不完全的现象；微波干燥能直接作用于介质分子转换成热能，由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，加热速度非常快，不管物体任何形状，由于物体的介质内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，不会产生常规加热中出现外焦内生的状况，使干燥质量大大提高。

但是，采用微波干燥机进行干燥时，物料通过传送带传送到微波干燥机内部进行干燥，所干燥出的水蒸气会随着排气管道排送到外面，这些水蒸气被白白浪费，没有得到有效地利用，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型针对目前橡胶干燥的问题，提出一种多热源橡胶干燥装置，本实用新型通过微波干燥腔迅速将橡胶表面的水分蒸发掉，然后进入热风干燥构件的热风干燥腔内进一步干燥橡胶内部水分，多热源橡胶干燥装置可使橡胶干燥、节约能源、节省干燥时间并提高橡胶产品的品质。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种多热源橡胶干燥装置，包括微波干燥构件和热风干燥构件，微波干燥构件包括微波干燥腔3和传送装置，传送装置穿过微波干燥腔3，热风干燥构件包括热风干燥腔10，传送装置的输出端与热风干燥腔10的输入端连通；

所述微波干燥构件还包括工作台5、支架4，传送装置包括传送带2、主动辊筒1和从动辊筒6，微波干燥腔3固定设置在支架4的顶端，主动辊筒1、从动辊筒6分别设置在支架4的两端头，主动辊筒1通过传送带2与从动辊筒6传动连接，传送带2水平穿过微波干燥腔3，橡胶放置在传送带2上，从动辊筒6端为传送装置的输出端；

所述热风干燥构件还包括加料斗7、抽风口9、进风管14、热风炉15、风机16、排风管17，加料斗7和抽风口9均设置在热风干燥腔10的顶端，加料斗7为热风干燥腔10的输入端，传送装置的输出端位于加料斗7的上方且与加料斗7的顶端连通，抽风口9通过排风管17与风机16的进风口连通，风机16的出风口与热风炉15的进风口连通，热风口15的出风口通过进风管14与热风干燥腔10底端的进风口连通，热风干燥腔10的底端设置有排料口；

进一步的，所述热风干燥构件还包括螺旋转轴8、减速器12和电机13，螺旋转轴8竖直设置在热风干燥腔10的中心，螺旋转轴8的顶端通过滚珠轴承I与热风干燥腔10的顶壁连接，螺旋转轴8的底部通过滚珠轴承II与热风干燥腔10的底壁连接，螺旋转轴8的底端延伸至热风干燥腔10的底壁外侧，减速器12设置在螺旋转轴8的底端，电机13的输出端与减速器12传动连接，螺旋转轴8上固定设置有螺旋叶片18，加料斗7的底端位于螺旋叶片18顶端的正上方；减速器12和电机13配合控制螺旋转轴8的旋转速度，以控制干燥时间；

更进一步的，所述螺旋叶片18上均匀开设有通孔；通孔可使粒径小于通孔孔径的橡胶颗粒直径逐层下落，大于通孔孔径的橡胶颗粒随螺旋叶片18的旋转滑落，控制不同粒径橡胶颗粒的加热时间，使其加热更均匀，避免橡胶老化；

所述热风干燥构件还包括支撑柱11，热风干燥腔10固定设置在支撑柱11的顶端；

进一步的，所述热风干燥腔10的外壁沿周向均匀固定设置有支撑板，支撑板固定设置在支撑柱11的顶端；

进一步的，所述排料口为漏斗形结构；