[实用新型]一种PC叠合板快速吊装定位装置

说明书

本实用新型公开了一种PC叠合板快速吊装定位装置，涉及建筑技术领域，用于将PC叠合板固定于梁的预定位置，该装置包括定位机构和支撑机构，定位机构包括定位杆和斜撑，支撑机构包括T型支撑主体、水平调节件及支撑底座，T型支撑主体上设有定位杆，定位杆至T型支撑主体右侧端部的距离为PC叠合板伸入梁内的距离，斜撑的一端设置于定位杆，另一端设置于T型支撑主体，T型支撑主体的水平方向设有水平调节件，T型支撑主体的下部套设有支撑底座，水平调节件与T型支撑主体通过螺栓连接，支撑底座与T型支撑主体通过螺栓连接，能够有效进行PC叠合板吊装定位工作，提高吊装质量，缩短吊装时间，加快施工进度。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种PC叠合板快速吊装定位装置。

背景技术

叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土叠合而成的装配整体式楼板，是随着现代工业技术的发展，建筑房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了，装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现。英、法、苏联等国首先作了尝试。由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来。

叠合楼板解决了现浇楼板施工周期长、自重大等缺点，同时解决了预制装配式楼板整体性能差、抗震能力差的缺点，而又保持了现浇与预制构件的优点。与预制装配式楼板相比叠合楼板具有刚度大、抗震性能好，与现浇楼板相比又有着工期短，节约模板等优点。

随着我国建筑业的发展，近几年我国正大力推行装配式建筑，叠合楼板的应用更是随处可见，因此PC叠合板的吊装质量将直接影响着装配式建筑的整体施工质量。

PC叠合板的安装按照设计要求，每侧均需锚入相应的梁内10mm，以现有的吊装施工工艺，PC叠合板的吊装主要以吊装人员的目测吊装，辅以后续人工撬动调整的形式进行定位，由于一次吊装过程中，以人工目测为依据导致一次吊装的合格率较低，大量的PC叠合板需通过后续的调整进行修正，耗费人力、物力，对项目工期造成不利的影响，并且对PC叠合板及模板本身造成一定的伤害。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种PC叠合板快速吊装定位装置，使得PC叠合板安装的准确性高，满足设计锚固要求，提高施工效率，加快施工进度。

所述的一种PC叠合板快速吊装定位装置，用于将PC叠合板固定于梁的预定位置，其特征在于该装置包括定位机构和支撑机构，所述定位机构包括定位杆和斜撑，所述支撑机构包括T型支撑主体、水平调节件及支撑底座，所述T型支撑主体上设有定位杆，所述定位杆至T型支撑主体右侧端部的距离为PC叠合板伸入梁内的距离，所述斜撑的一端设置于定位杆，另一端设置于T型支撑主体，所述T型支撑主体的水平方向设有水平调节件，所述T型支撑主体的下部套设有支撑底座，所述水平调节件与T型支撑主体通过螺栓连接，所述支撑底座与T型支撑主体通过螺栓连接。

所述的一种PC叠合板快速吊装定位装置，其特征在于所述T型支撑主体包括水平管和竖直管，所述水平管的一端口内设有用于调节其水平宽度的水平调节件，所述竖直管外套设有支撑底座。

所述的一种PC叠合板快速吊装定位装置，其特征在于所述水平管的内径大于水平调节件的外径，所述竖直管的外径小于支撑底座的内径。

所述的一种PC叠合板快速吊装定位装置，其特征在于所述水平管设有第一调节孔，用于调节T型支撑主体至梁的侧板距离，所述水平调节件间隔设有若干与第一调节孔相匹配的第二调节孔，所述水平管与水平调节件通过螺栓穿过第一调节孔和第二调节孔固定。

所述的一种PC叠合板快速吊装定位装置，其特征在于所述竖直管设有第三调节孔，用于调节T型支撑主体高度，所述支撑底座间隔开设有若干与第三调节孔相匹配的第四调节孔，所述竖直管与支撑底座通过螺栓穿过第三调节孔和第四调节孔固定。