[实用新型]一种零件自动翻转单元结构

说明书

本实用新型公开了一种零件自动翻转单元结构，包括电控机体，所述电控机体的上端外表面设置有翻转气缸，所述翻转气缸的一侧外表面设置有精准计数机构，所述精准计数机构包括控制器、传感器、计数器、控制面板、开关，所述电控机体的前端外表面设置有驱动轴，所述电控机体的一侧设置有物料台，所述物料台的上端设置有限位固定机构，所述限位固定机构包括输送台、挡板、限位槽、橡胶垫，所述物料台的一侧外表面设置有感应器，所述物料台的下端设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有排出气缸。本实用新型所述的一种零件自动翻转单元结构，具备精准计数，限位固定，实现自动翻转和搬送等优点，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及自动翻转单元结构技术领域，具体为一种零件自动翻转单元结构。

背景技术

在机加工行业中，需要对零件的两个以上的面进行加工，而且往往都是在加工完第一面后，人工对零件进行翻转，才能进行第二面的加工，这样生产效率低，难以实现自动化生产，另一方面，虽然目前有六轴机械手设备，机械手能对工件任意翻转，然而机械手的夹持部分与工件一直保持一定的相对位置，在工件下料时，会有局限性，特别是要把高度大的工件放入到特定容腔，需要自动落体落下到容腔，对于金属零件，长距离的跌落会引起碰撞，不能保证工件质量。

现有的自动翻转单元结构在安装使用时存在一定的弊端，首先，不具备自动计数加工零件的数量，其次，没有限位固定功能，输送与加工过程中容易零件发生偏离，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种零件自动翻转单元结构。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种零件自动翻转单元结构，具备精准计数，限位固定，实现自动翻转和搬送等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种零件自动翻转单元结构，包括电控机体，所述电控机体的上端外表面设置有翻转气缸，所述翻转气缸的一侧外表面设置有精准计数机构，所述精准计数机构包括控制器、传感器、计数器、控制面板、开关，所述电控机体的前端外表面设置有驱动轴，所述电控机体的一侧设置有物料台，所述物料台的上端设置有限位固定机构，所述限位固定机构包括输送台、挡板、限位槽、橡胶垫，所述物料台的一侧外表面设置有感应器，所述物料台的下端设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有排出气缸。

优选的，所述计数器位于控制器的上端，所述传感器位于计数器的内部，所述控制面板位于计数器的下端，所述开关位于控制面板的上端。

优选的，所述挡板位于输送台的一侧，所述限位槽位于挡板的上端，所述橡胶垫位于限位槽的上端。

优选的，所述传感器与计数器之间设置有螺丝，且传感器的一侧外表面通过螺丝与计数器的一侧内表面固定连接，所述控制面板与开关之间设置有螺钉，且控制面板的上端外表面通过螺钉与开关的一侧外表面固定连接。

优选的，所述输送台与挡板之间设置有固定螺母，且输送台的一侧外表面通过固定螺母与挡板的一侧外表面固定连接，所述限位槽与橡胶垫之间设置有固定胶，且限位槽的一侧外表面通过固定胶与橡胶垫的一侧外表面固定连接。

优选的，所述电控机体与翻转气缸之间设置有连接块，且电控机体与的上端外表面通过连接块翻转气缸的下端外表面固定连接。

优选的，所述电控机体与驱动轴之间设置有焊接块，且电控机体的前端外表面通过焊接块与驱动轴的一侧外表面固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种零件自动翻转单元结构，具备以下有益效果：