[实用新型]一种氮化炉自动传送装置

说明书

本实用新型公开了一种氮化炉自动传送装置,包括安装板，安装板的顶部装配有液压缸，液压缸的顶部固定有活动架，活动架的右端安装有控料座，控料座上设有凸型槽，凸型槽的上端内壁上连接有进料管，凸型槽的底壁两侧均设有出料口，两个出料口的内壁上设有投料管，控料座的外壁一侧配合安装有侧板，侧板的背面通过锁紧螺栓安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至侧板的正面，并且焊接有圆轮的转轴，圆轮的侧面铰接有活动杆，活动杆远离圆轮的一端铰接有横杆，横杆远离活动杆的正面固定有两个推板，活动架和控料座的顶部安装有传送带。本实用新型实现了工件的定向传送，防止物料堆积在一处，传送效果好，使用方便，自动化程度高，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及氮化炉技术领域，尤其涉及一种氮化炉自动传送装置。

背景技术

氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。氮化炉是具有氮化处理的设备，具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，具有高疲劳极限和良好的耐磨性。

目前氮化炉在使用时，需要对工件进行传送，现有的通过人工进行传送，自动化程度低，降低了传送效率，为此本实用新型提出了一种氮化炉自动传送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工进行传送，自动化程度低的问题，而提出的一种氮化炉自动传送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氮化炉自动传送装置，包括安装板，所述安装板的顶部装配有液压缸，液压缸的顶部固定有活动架，所述活动架的右端安装有控料座，控料座上设有凸型槽，所述凸型槽的上端内壁上连接有进料管，凸型槽的底壁两侧均设有出料口，两个所述出料口的内壁上设有投料管，控料座的外壁一侧配合安装有侧板，所述侧板的背面通过锁紧螺栓安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至侧板的正面，并且焊接有圆轮的转轴，所述圆轮的侧面铰接有活动杆，活动杆远离圆轮的一端铰接有横杆，所述横杆远离活动杆的正面固定有两个推板，所述活动架和控料座的顶部安装有传送带，传送带的右下方设置有导料板。

优选的，所述导料板朝向进料管倾斜设置，导料板的上端与传送带的外壁接触设置，所述导料板的下端与进料管的顶部左侧相固定。

优选的，两个所述推板之间的距离大于两个出料口之间的距离，且推板的底部与凸型槽的底壁活动设置。

优选的，所述凸型槽的右侧壁上设有杆孔，横杆的一端外壁与杆孔的内壁滑动设置。

优选的，所述进料管的内径等于出料口的直径。

优选的，两个所述投料管和出料口构成倒置的Y字型结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种氮化炉自动传送装置，具备以下有益效果：

1、通过设置有安装板、传送带、导料板、两个推板、驱动电机、圆轮、活动杆、横杆、出料口和投料管，实现了工件的定向传送，防止物料堆积在一处，传送效果好，使用方便，无需人工将工件传送至氮化炉的内部，提高了传送效率；

2、通过设置有液压缸，实现了活动架、控料座和传送带的升降，便于改变传送时的高度，能够适用于不同高度的氮化炉，增加了使用范围，自动化程度高，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氮化炉自动传送装置的整体结构示意图；

图2为图1中的横杆和推板的俯视结构示意图；

图3为图1中的圆轮和驱动电机的侧视结构示意图。