[实用新型]一种双极板焊接生产用辅助装置

说明书

本实用新型涉及双极板辅助运输技术领域，尤其是一种双极板焊接生产用辅助装置，包括底板，所述底板底端中部固定连接有固定基座，所述固定基座底端内侧固定连接有电机，所述电机输出轴同轴连接有传动轴，所述传动轴穿过底板底端固定连接有齿轮，所述齿轮水平方向两侧分别啮合有直齿条，其中一组所述直齿条一侧固定连接有上料箱，所述上料箱内壁固定连接有放置夹板，另一组所述直齿条一侧固定连接有下料箱。本实用新型通过从底板两侧进行运输，一侧将需要焊接的双极板送上焊接位置，一侧从焊接位置将焊接好的双极板送往下料位置，且可同步往复移动，有效的减少了运输时间，增加了运输效率，防止运输时双极板产生混乱。

技术领域

本实用新型涉及双极板辅助运输领域，尤其涉及一种双极板焊接生产用辅助装置。

背景技术

双极板是氢燃料电池的重要多功能组件，在燃料电池中起到收集电流、气体分配以及水管理、热管理的作用，其重量占到电堆总重量的80％以上，制造成本占到总成本的30％左右，目前，金属双极板的制造一般是先用金属薄板(厚度小于0.2mm)分别制成阳极和阴极流场板，然后将二者连接在一起，两板中间形成冷却液流道。目前，双极板连接的方法一般有粘接，电阻焊接，激光焊等，焊接的时候需要将双极板从流水线上移动到焊接台上，焊接完毕之后再收集起来。

现有的对需焊接的双极板多采用人工移动的方式，因此效率低下，即使采用传输设备进行移动提高效率，也不能保证焊接好的双极板可以重新移回流水线上进行下一步流程的操作，导致焊接好的双极板与没焊接的双极板同时存在流水线上，难以区分产生混乱，而且传统的运输装置与装有双极板接触的时候不能无缝传输，会导致双极板卡在运输装置，导致设备出现故障。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在运输效率低下的缺点，而提出的一种双极板焊接生产用辅助装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种双极板焊接生产用辅助装置，包括底板，所述底板底端中部固定连接有固定基座，所述固定基座底端内侧固定连接有电机，所述电机输出轴同轴连接有传动轴，所述传动轴穿过底板底端固定连接有齿轮，所述齿轮水平方向两侧分别啮合有直齿条，其中一组所述直齿条一侧固定连接有上料箱，所述上料箱内壁固定连接有放置夹板，另一组所述直齿条一侧固定连接有下料箱，所述下料箱内滑动连接有放置直板，所述放置直板与下料箱之间设有弹性连接机构，所述底板两端固定连接有连接块，所述连接块顶端固定均连接有保护箱，所述保护箱与相邻直齿条之间均通过连接限位机构连接。

优选的，所述弹性连接机构包括放置直板底端固定连接的导向杆，所述导向杆穿过下料箱固定连接有限位块，所述导向杆外侧套装有弹簧，所述弹簧的一端与放置直板底端固定连接，所述弹簧的另一端与下料箱底端内侧固定连接。

优选的，所述连接限位机构包括保护箱内部开设的滑槽，所述滑槽内滑动连接有矩形滑块，所述矩形滑块靠近直齿条一侧固定连接有连接杆，所述连接杆与直齿条固定连接。

优选的，所述导向杆与弹簧共设有四组，四组所述导向杆与弹簧在放置直板底端呈矩形排列。

优选的，所述下料箱一侧开设有通槽，所述放置直板一侧固定连接有T型板，所述T型板通过通槽与下料箱滑动连接。

优选的，所述底板底端固定连接有四根支撑腿，四根所述支撑腿矩形排列在底板底部且底端均设置有移动轮，所述移动轮为自锁式万向轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过底板底端中部设置的电机，输出端带动传动轴同轴转动，从而驱动传动轴齿轮同步转动，齿轮两侧啮合的直齿条在与齿轮配合后反向移动，从而在一侧进行上料，一侧进行下料，需要焊接的双极板从上料箱内放置后，运输到焊接位置，将焊接好的双极板通过下料箱运输出去，上料箱内设置有放置夹板，可在上料到焊接位置取出需要焊接的双极板，在下料箱内设置弹性连接机构，使得焊接好的双极板放置在下料箱内，且根据下料箱内双极板重量自动调节高度，防止焊接好的双极板在移动时掉落。

附图说明