[实用新型]一种线路安装用开槽装置

说明书

本实用新型公开了一种线路安装用开槽装置，包括转动轴，转动轴由动力部件驱动转动，动力部件上设有把手；转动轴后端连有开槽座，开槽座前表面中部设有用于转动轴后部伸入的第一盲孔，转动轴后部伸入第一盲孔内且转动轴后部与第一盲孔前内侧壁螺纹连接；开槽座后表面中部设有第二盲孔，第二盲孔内用于安装开槽锥，开槽锥前部伸入第二盲孔内且开槽锥前部与第二盲孔后内侧壁螺纹连接；开槽座后表面边缘一周设有多个第一开槽刀安装槽，各第一开槽刀安装槽内均用于可拆卸安装第一开槽刀。本实用新型的开槽装置在开槽时开槽效率高，且该开槽装置的开槽锥、第一开槽刀磨损后方便更换，且该开槽装置使用灵活方便，不受开槽位置的限制。

技术领域

本实用新型属于线路安装技术领域，具体涉及一种线路安装用开槽装置。

背景技术

在线路安装过程中，需要对墙壁进行开槽，因而需要用到开槽装置。现有技术中的其中一种线路安装用开槽装置中，开槽刀片与开槽刀座是固定连接的，而开槽刀片在开槽过程中非常容易磨损，而当开槽刀片磨损到一定程度后开槽刀片就不能继续使用，由于开槽刀片与开槽刀座是固定连接的，这样在需要更换开槽刀片的时候需要将开槽刀座一同更换，因而会浪费开槽刀座，而且单用开槽刀片进行开槽时开槽效率较低，并且由于该开槽装置的底部设有移动轮，开槽刀片需随同固定座上下移动以调整开槽刀片的竖直高度，而固定座的上下竖直移动的幅度是有限的，这样在需要对墙壁上的较高位置进行开槽时，该开槽装置并不适用。

实用新型内容

本实用新型提供一种线路安装用开槽装置，该开槽装置在开槽时开槽效率高，且该开槽装置的开槽锥、第一开槽刀磨损后方便更换，且该开槽装置使用灵活方便，不受开槽位置的限制。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种线路安装用开槽装置，包括水平且沿前后方向设置的转动轴，转动轴由动力部件驱动转动，动力部件上设有把手；转动轴后端连有沿前后方向布置的圆柱形状开槽座，开槽座前表面中部设有用于转动轴后部伸入的第一盲孔，第一盲孔内后表面上固定贴设有第一橡胶缓冲垫，转动轴后部伸入第一盲孔内且转动轴后部与第一盲孔前内侧壁螺纹连接，转动轴后端紧贴第一橡胶缓冲垫；开槽座后表面中部设有水平且沿前后方向布置的第二盲孔，第二盲孔内前表面上固定贴设有第二橡胶缓冲垫，第二盲孔内用于安装水平且沿前后方向布置的开槽锥，开槽锥锥尖朝后，开槽锥前部伸入第二盲孔内且开槽锥前部与第二盲孔后内侧壁螺纹连接，开槽锥前端紧贴第二橡胶缓冲垫；开槽座后表面边缘一周设有多个开口向后的第一开槽刀安装槽，各第一开槽刀安装槽内均用于可拆卸安装第一开槽刀，各第一开槽刀后端均为从外向内倾斜布置的第一切割刀面，且各第一切割刀面的外端均处于内端的后侧处。

进一步地，开槽座前表面在第一盲孔的左、右两侧处对称固定连有左、右弹簧，转动轴中部的左、右侧面处对称固定有左、右挂环，左弹簧右前端用于与左挂环挂设连接，右弹簧左前端用于与右挂环挂设连接，且左弹簧左后端与左挂环之间的间距大于左弹簧的自然长度，右弹簧右后端与右挂环之间的间距大于右弹簧的自然长度。

进一步地，各第一开槽刀安装槽的形状、尺寸均相同，且多个第一开槽刀安装槽沿圆周方向均匀分布于开槽座后表面边缘一周，各第一开槽刀的形状、尺寸均相同。

进一步地，各第一开槽刀安装槽内前表面中部均预埋有水平且沿前后方向布置的第一螺栓，各第一开槽刀前表面中部设有用于第一螺栓旋入的第一螺栓孔，各第一开槽刀安装槽内前表面上固定贴设有第三橡胶缓冲垫，第一开槽刀前部伸入相应的第一开槽刀安装槽内且第一开槽刀前表面紧贴第三橡胶缓冲垫。

进一步地，开槽座后表面在各第一开槽刀安装槽与第二盲孔的中间位置一周设有多个开口向后的第二开槽刀安装槽，各第二开槽刀安装槽内均用于可拆卸安装第二开槽刀，各第二开槽刀后端均为从外向内倾斜布置的第二切割刀面，且各第二切割刀面的外端均处于内端的后侧处。

进一步地，各第二开槽刀安装槽的形状、尺寸均相同，且多个第二开槽刀安装槽沿圆周方向均匀分布于开槽座后表面一周，各第二开槽刀的形状、尺寸均相同。