[实用新型]一种膜式燃气表的连杆结构

说明书

本申请涉及一种膜式燃气表的连杆结构，涉及燃气表技术领域，其包括第一连杆与第二连杆，所述第一连杆与第二连杆相互远离的一端分别设置有第一固定环与第二固定环，所述第一连杆与第一固定环固定，所述第二连杆与第二固定环固定；所述第一连杆靠近第二连杆的一端形成有插槽，所述第二连杆靠近第一连杆的一端设置有齿条，所述齿条与所述插槽插接配合；所述第一连杆上转动架设有用于驱动第二连杆靠近或远离第一连杆的齿轮，所述齿轮与齿条啮合。本申请有助于提升第一连杆与第二连杆在装配过程中的便捷性，不需要通过反复拆卸连杆来选用合适的连杆，提升了工作人员工作效率的效果。

技术领域

本申请涉及燃气表技术领域，尤其是涉及一种膜式燃气表的连杆结构。

背景技术

目前，膜式燃气表的工作原理：燃气表是利用气体在表体内流动过程中的压力差作为动力，由阀座、阀盖的相对位置来控制气体流向的分配。燃气表的膜盒由左右相同的两个气体测量室组成，每个气体测量室由一张柔软的膜片将其分为两个相同的小计量室。当分配的气体依次进入四个小计量室，推动膜片自由的摆动，膜片组件的运动通过摇杆带动连杆机构并使阀盖做旋转运动从而控制各计量室依次充气和排气，使燃气表连续循环运动，同时连杆机构的偏心转动齿轮通过齿轮的传动驱动机械式单向计数器计数，最终通过计数器显示燃气表的排气量。

相关技术中，工作人员将连杆装在曲柄上，然后检测传动机构运动的灵活性，当传动机构在某点卡死时，将连杆拆卸，选用较长的连杆装在曲柄上。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有连杆结构主要是长度一定的直杆，在装配过程中长度尺寸不可调整，需要反复拆卸连杆，选用合适的连杆，降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

为了改善连杆在装配过程中长度尺寸不可调整，需要反复拆卸连杆的问题，本申请提供一种膜式燃气表的连杆结构。

本申请提供的一种膜式燃气表的连杆结构采用如下的技术方案：

一种膜式燃气表的连杆结构，包括第一连杆与第二连杆，所述第一连杆与第二连杆相互远离的一端分别设置有第一固定环与第二固定环，所述第一连杆与第一固定环固定，所述第二连杆与第二固定环固定；所述第一连杆靠近第二连杆的一端形成有插槽，所述第二连杆靠近第一连杆的一端设置有齿条，所述齿条与所述插槽插接配合；所述第一连杆上转动架设有用于驱动第二连杆靠近或远离第一连杆的齿轮，所述齿轮与齿条啮合。

可选的，所述齿条上设置有导向条，所述导向条的长度方向与所述齿条的长度方向相同，所述第一连杆上开设有导向槽，所述导向条与所述导向槽嵌设配合。

可选的，所述第一固定环与第二固定环上均设置有限位条，所述限位条分别绕对应第一固定环与第二固定环的轴线间隔设置有多个。

综上所述，本申请包括以下至少一种膜式燃气表的连杆结构有益技术效果：

1.通过齿轮与齿条啮合，转动齿轮驱动齿条在插槽内滑移，齿条驱动第一连杆与第二连杆的靠近或远离，有助于提升第一连杆与第二连杆在装配过程中的便捷性，不需要通过反复拆卸连杆来选用合适的连杆，提升了工作人员的工作效率。

附图说明

图1是本实施例主要体现一种膜式燃气表的连杆结构整体示意图；

图2是本实施例主要体现插槽结构剖视图；

图3是图2局部A部分放大图。

附图标记：1、第一连杆；11、第一固定环；111、限位条；12、插槽；13、导向槽；14、保护罩；141、空腔；142、转轴；143、齿轮；15、抵紧螺栓；2、第二连杆；21、第二固定环；22、齿条；221、导向条。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种膜式燃气表的连杆结构。