[实用新型]一种转杯纺纱机转杯轴承电机结构

说明书

本实用新型公开了一种转杯纺纱机转杯轴承电机结构，包括转杯座和固定安装于转杯座一侧的转杯电机，转杯座的另一侧固定连接有盖板，盖板和转杯座之间形成转杯腔，转杯电机的中间安装有转杯轴承，转杯轴承包括轴芯、轴承外圈和装于轴芯和轴承外圈之间的滚动体，轴芯的两端分别安装有纺杯和转子，转子的外侧设有定子，定子与转子之间形成气隙，转杯电机的上端设有第一加油孔，轴承外圈的上端设有与第一加油孔相通的第二加油孔，转杯电机的上端安装有加油管，加油管的上端安装有密封盖。本实用新型实现了转杯驱动由电机直接驱动的方式，简化了转杯驱动结构，转杯控制可实现单锭控制，提高了转杯速度，降低了能耗。

技术领域

本实用新型涉及纺纱机械技术领域，尤其涉及一种转杯纺纱机转杯轴承电机结构。

背景技术

转杯纺纱是自由端纺纱方法之一，因采用转杯凝聚单纤维而称转杯纺纱。初时主要用气流，中国又称气流纺纱。转杯纺纱的纺纱速度高，卷绕容量大，纺低级棉和废落棉有良好的适纺性，劳动环境也大为改善。

目前转杯纺纱机的转杯是由龙带带动整面纺杯轴承旋转，每个纺杯无法实现独立工作；另外，转杯轴承需要加油时，过程繁琐，操作时间长，需要拆取较多的零部件，多次拆装必然不利于轴承长久使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种转杯纺纱机转杯轴承电机结构，实现了转杯驱动由电机直接驱动的方式，简化了转杯驱动结构，转杯控制可实现单锭控制，提高了转杯速度，降低了能耗。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种转杯纺纱机转杯轴承电机结构，包括转杯座和固定安装于转杯座一侧的转杯电机，所述转杯座的另一侧固定连接有盖板，所述盖板和转杯座之间形成转杯腔，所述转杯电机的中间安装有转杯轴承，所述转杯轴承包括轴芯、轴承外圈和装于轴芯和轴承外圈之间的滚动体，所述轴芯和轴承外圈之间形成内腔，所述滚动体安装于所述内腔，所述轴芯的两端分别安装有纺杯和转子，所述转子的外侧设有定子，所述定子与转子之间形成气隙，所述转杯电机的上端设有第一加油孔，所述轴承外圈的上端设有与第一加油孔相通的第二加油孔，所述转杯电机的上端安装有加油管，所述加油管贯穿第一加油孔和第二加油孔并伸入内腔，所述加油管的上端安装有密封盖。

所述轴承外圈通过固定圈固定安装于转杯电机的一端，所述固定圈包括环形部和延伸部，所述延伸部固定安装于转杯电机的一端，所述环形部的内侧设有卡口，所述轴承外圈的外侧设有对应的卡槽，所述卡槽与卡口配合对轴承外圈限位。

转杯座的上端安装有密封开盖机构，所述密封开盖机构包括螺丝，所述螺丝下端拧入转杯座的顶部，所述螺丝的外侧套设有隔套，所述隔套的外侧从上到下依次套设有弹簧、垫片和压板，所述压板呈Z字型，所述压板的上端水平段设有通孔，所述密封盖穿过所述通孔。

所述密封盖包括位于顶部的突出部和位于中部的凸环，所述突出部位于压板的上端，所述凸环位于压板的下端且所述凸环的上端面贴合压板的下端面，所述凸环的下端面贴合加油管的上端面。

所述加油管的中下部位设有环形凹槽，所述环形凹槽处安装有O形圈。

所述转杯电机的外侧周向均布若干个散热筋。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了转杯驱动由电机直接驱动的方式，简化了转杯驱动结构，转杯控制可实现单锭控制，提高了转杯速度，降低了能耗，提高转杯轴承的使用寿命；转杯电机上端设有第一加油孔，可直接对转杯轴承内部进行加油润滑，无需拆卸任何零件，操作快捷简便，同时也便于后期维护。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；