[实用新型]一种粉料混合机

说明书

本实用新型提供一种粉料混合机，进料斗固定安装在混合腔的顶端，且与混合腔相连通，阻挡装置安装在混合腔的中部，气动振动装置包括振动条和气动振动器，振动条安装在阻挡装置下方的混合腔的内壁上，且相邻层之间的振动条交错设置，气动振动器安装在混合腔的外壁上；清洁装置设置在气动振动装置下方的混合腔内。利用阻挡装置能够将振动混合过程中产生的扬尘进行阻挡，以免其自进料斗处逸出，污染工作环境；阻挡装置还能够对自进料斗一次性进入的粉料进行一定的阻挡，以免粉料大量落至气动振动装置上，致使气动振动装置混合效果下降，且通过清洁装置能够对附着在混合腔内壁上的粉料进行清除，便于将全部粉料排出混合腔外。

技术领域

本实用新型涉及粉料混合装置技术领域，更具体地说涉及一种粉料混合机。

背景技术

现有的混合装置分为两种形式，一种是仅仅具有振动装置的混合装置，该装置存在混料量小，混料效率低的问题，如果将大量粉料送入该装置内，会出现混料不均匀的问题；另一种是振动和搅拌相结合的混合装置，该装置能够解决第一种装置的混料量小，混料效率低的问题，且对于大量粉料同时混合也具有较好的效果，但是，在使用的过程中，由于粉料自进料口进入振动混合装置后直接落入该装置的最底端落差大，易产生扬尘，扬尘自进料口逸出会对工作环境造成污染，且扬尘在空气中的含量过高存在一定的安全隐患，故需要设计一种既能够保证混料效率，还能够避免扬尘和便于出料的粉料混合机。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，现有的振动混合装置存在混料量小、混料效率低、易产生扬尘的问题，提供了一种粉料混合机，利用阻挡装置能够将振动混合过程中产生的扬尘进行阻挡，以免其自进料斗处逸出，污染工作环境；阻挡装置还能够对自进料斗一次性进入的粉料进行一定的阻挡，以免粉料大量落至气动振动装置上，致使气动振动装置混合效果下降，且通过清洁装置能够对附着在混合腔内壁上的粉料进行清除，便于将全部粉料排出混合腔外。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

一种粉料混合机，包括进料斗、混合腔、阻挡装置、清洁装置和气动振动装置，所述进料斗固定安装在所述混合腔的顶端，且与所述混合腔相连通，阻挡装置安装在所述混合腔的中部，阻挡装置能够沿混合腔的纵向发生位移，以实现向上阻挡扬尘，向下阻挡粉料的目的，所述气动振动装置包括振动条和气动振动器，所述振动条安装在所述阻挡装置下方的混合腔的内壁上，且相邻层之间的振动条交错设置，所述气动振动器安装在所述混合腔的外壁上，气动振动器带动混合腔发生振动进而使得振动条发生振动，以实现振动混料的目的；

所述清洁装置设置在所述气动振动装置下方的所述混合腔内，所述清洁装置包括清洁电机、清洁轴、清洁叶片和清洁刮，所述清洁轴的首端贯穿所述混合腔的底端并伸入所述混合腔内，所述清洁电机的输出轴与所述清洁轴的尾端相连，所述清洁叶片固定在所述清洁轴上，所述清洁刮安装在所述清洁轴与所述混合腔的内壁相接触的一侧，用于刮除附着在混合腔内壁上的粉料。

所述阻挡装置包括第一挡板、第二挡板、转轴和弹性支撑件，所述转轴安装在所述混合腔内，所述第一挡板和所述第二挡板转动安装在所述转轴上，在所述第一挡板和所述第二挡板的下表面之间安装所述弹性支撑件，所述弹性支撑件用于支撑第一挡板以及第二挡板和落在第一挡板以及第二挡板上的粉料。

所述弹性支撑件采用弹簧。

所述阻挡装置设置在距离所述混合腔顶端5-10cm处。

所述振动条的分布为9层，每层8-10条。

同一层振动条的首端与所述混合腔的内壁固定相连，所述同一层振动条的尾端与所述混合腔的内壁相对设置；相邻层的振动条的固定端交错设置。

所述气动振动器的输入端依次通过压缩空气管路和气源恒压罐与空气压缩机相连，在所述压缩空气管路上安装有调节阀，利用气源恒压罐对空气压缩机产生的压缩空气进行压力调节，待压缩空气的压力适用于气动振动器时，开启调节阀即可。