[实用新型]一种包装盒翻盖扣合机构

说明书

本实用新型公开了一种包装盒翻盖扣合机构，包括折合平台、第一辅助轴、第二辅助轴、折边机构和推进板；折合平台夹紧立体状态下的包装盒；第一辅助轴设置于上盖的外侧面的上侧并按压上盖向下折叠，第二辅助轴自上盖的一侧伸入至上盖的内侧的折痕处，第一辅助轴与第二辅助轴水平设置；折边机构设置于包装盒的开口的前侧并推动预折边，预折边在折边机构的推进以及第二辅助轴的阻挡作用下自折痕处向内折；推进板位于折边机构的上方，推进板推压上盖的外侧面并向包装盒内的方向移动，预折边在上盖的带动下插入包装盒的开口内以使上盖扣合完毕。使用本实用新型技术方案，使得包装盒的上盖可以完全自动化的折合，提高了包装盒扣紧的效率。

技术领域

本实用新型涉及产品包装机械领域，具体涉及一种包装盒翻盖扣合机构。

背景技术

现有包装工艺中，经常用到对包装盒，特别是纸质包装盒进行封口折叠的工序，现有技术中此工序多通过人工进行折叠封口，这严重影响加工效率且对包装物造成一定的卫生安全影响；也有通过胶水对包装盒的封口进行粘合的，这种不利于包装盒的循环利用，且胶水对包装盒及内装物极易造成安全威胁；因此现有的纸质包装盒的封口工艺无法满足当前包装盒打包的自动化工艺的要求。

实用新型内容

针对现有技术中人折叠扣合包装盒效率低缺陷，本实用新型提出了一种包装盒翻盖扣合机构，可以实现具有翻盖的包装盒的开口的自动化封口，效率高且可以使得包装盒反复利用。

本实用新型技术方案如下：

一种包装盒翻盖扣合机构，所述包装盒的开口处具有上盖，所述上盖的外边缘处通过折痕连接有插入所述包装盒内的预折边；所述翻盖扣合机构包括折合平台以及设置于所述折合平台前侧的第一辅助轴、第二辅助轴、折边机构和推进板；所述折合平台夹紧立体状态下的所述包装盒；所述第一辅助轴设置于所述上盖的外侧面的上侧并按压所述上盖向下折叠，所述第二辅助轴自所述上盖的一侧伸入至所述上盖的内侧的折痕处，所述第一辅助轴与第二辅助轴水平设置；所述折边机构设置于所述包装盒的开口的前侧并推动所述预折边，所述预折边在所述折边机构的推进以及所述第二辅助轴的阻挡作用下自折痕处向内折；所述推进板位于所述折边机构的上方，所述推进板推压所述上盖的外侧面并向所述包装盒内的方向移动，所述预折边在所述上盖的带动下插入所述包装盒的开口内以使所述上盖扣合完毕。

进一步，所述折合平台的两侧具有夹紧板，所述夹紧板设置于所述夹紧平台下方的固定板上，两个所述夹紧板的底端均具有夹紧板滑座；所述夹紧板滑座设置于位于所述固定板上的导轨上，所述夹紧板滑座连接有夹紧板气缸，所述夹紧板气缸带动所述夹紧板滑座沿所述导轨移动；或，所述夹紧板滑座设置于位于所述固定板上的正反丝杆，所述正反丝杆连接有驱动电机，所述驱动电机驱动所述正反丝杆旋转并带动两个所述的夹紧板沿所述正反丝杆相对移动。从而实现夹紧板的稳定移动，便于依据包装盒的宽度大小调整两个夹紧板之间的距离，并可以有效夹紧包装盒。

进一步，所述折合平台的两侧均具有向外开口的开槽，所述夹紧板的顶端自所述开槽中伸出；从而提高了整个结构的紧凑型。

进一步，所述第一辅助轴的末端固定于纵向滑轨上，所述第一辅助轴在驱动机构的带动下沿所述纵向滑轨上下移动；所述驱动机构为电机、电缸或气缸。以便可以有效地将上盖稳定的压下。

进一步，所述第二辅助轴的末端固定连接有第一驱动气缸的活塞杆，所述第一驱动气缸带动所述第二辅助轴横向移动。以便驱动第二辅助轴稳定的伸入到上盖的下侧。

进一步，所述折边机构的后端连接有第二驱动气缸的活塞杆，所述第二驱动气缸带动所述折边机构前后移动。由此可以有效控制折边机构的稳定的前后移动。进一步，所述推进板的后端连接有第三驱动气缸的活塞杆，所述第三驱动气缸带动所述推进板前后移动。从而便于驱动推进板将上盖推进包装盒的口内。