[实用新型]雾化芯设于雾化座内底部的雾化器

说明书

本实用新型公开一种雾化芯设于雾化座内底部的雾化器，包括外壳，外壳的吸嘴端设有吸口、吸口管，连接端设有开口和将其封堵的底盖，吸口管与底盖之间连接设有雾化组件，雾化组件与外壳的内壁之间设有储液腔，雾化组件包括隔离片、雾化座和雾化芯，隔离片设于雾化座的上平面，隔离片与雾化座在中心位置分别设有上下贯通的中心孔，吸口管的下端与隔离片的中心孔紧密套接，雾化座设于底盖上面，雾化座与底座之间设有雾化腔，底盖设有底盖进气孔与雾化腔连通，雾化座内底部设有中心容腔，雾化芯设于中心容腔内，雾化芯设有出雾通道将雾化腔与雾化座的中心孔连通，隔离片与雾化座分别在同一位置设有上下贯通的通液孔，通液孔将储液腔与雾化芯连通。

技术领域

本实用新型涉及电子雾化设备的技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种雾化芯设于雾化座内底部的雾化器。

背景技术

电子雾化设备，一般包括电池组件和雾化器，电池组件内安装有给雾化器供应电源的电池，雾化器包括安装于雾化座上的雾化芯，雾化芯在通电时可将待雾化的溶液即待雾化液加热雾化成汽雾或气溶胶。

电子雾化设备具体包括戒烟用的电子烟具、医疗用的药液雾化设备等，其基本任务是提供加热过程，将电子雾化设备内储存的烟液、药液等溶液转化为汽雾、气溶胶、蒸气等。

现有的雾化器，配件多结构复杂，雾化芯安装到雾化器内时，工艺复杂，难于实现自动化生产。

现有雾化器的雾化芯，一般设置在雾化座上面向下形成的雾化腔内，故待雾化液加热蒸发后形成的汽雾或气溶胶被气流直接向上带出，其中未被雾化或冷凝后的小液滴也容易被气流直接夹带向上而无阻碍地被吸出，不能有效地防水雾。

现有雾化器的雾化芯，其中一种作为导液本体的材料一般为长条形的玻纤绳或棉绳，其雾化面为长条形，以及一种由陶瓷制成的雾化芯，其雾化面设于中间通孔，故雾化面的面积都比较小，另其加热用的发热材料均为电热丝，电热丝直接缠绕于玻纤绳或棉绳上或置于圆筒形的陶瓷内壁，由于电热丝与导液本体接触面积小，故存在发热面积小，雾化量小，发热不均匀的问题。

另外，市场上现有多孔陶瓷制成的雾化芯，因其烧结温度和材料的影响，其强度较差，在使用中容易因外力作用或在待雾化液的浸泡下发生碎裂，导致损坏或降低雾化效果。

发明内容

本实用新型的目的在于为克服上述技术的不足而提供一种雾化芯设于雾化座内底部的雾化器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种雾化芯设于雾化座内底部的雾化器，包括外壳，所述外壳包括吸嘴端和连接端，所述吸嘴端设有吸口，所述吸口向下设有一体成型的吸口管，所述连接端设有开口，所述开口设有底盖将其封堵，所述连接端可与电池组件连接用于组成电子雾化设备，所述吸口管与底盖之间连接设有雾化组件，所述雾化组件与所述外壳的内壁之间设有存储待雾化液的储液腔，所述雾化组件包括隔离片、雾化座和雾化芯，所述隔离片设于所述雾化座的上平面，所述隔离片与雾化座在中心位置分别设有上下贯通的中心孔，所述吸口管的下端与所述隔离片的中心孔紧密套接，所述雾化座设于所述底盖上面，所述雾化座与底座之间设有雾化腔，所述底盖设有底盖进气孔与所述雾化腔连通，所述雾化座内底部设有中心容腔，所述雾化芯设于所述中心容腔内，所述雾化芯设有出雾通道将所述雾化腔与所述雾化座的中心孔连通，所述隔离片与雾化座分别在同一位置设有上下贯通的通液孔，所述通液孔将所述储液腔与雾化芯连通。

优选地，所述雾化芯包括用于吸附和传导待雾化液的扁平状的导液体，所述导液体的上面和侧面紧贴设有保护罩，所述导液体及保护罩设有上下贯通的所述出雾通道，所述保护罩上面还设有节流孔，所述节流孔与所述通液孔连通，所述导液体的底部设有发热体。

优选地，所述出雾通道由设于导液体及保护罩的中心位置且上下贯通的出雾孔构成。

优选地，所述出雾通道由设于保护罩外侧的竖槽与所述中心容腔内壁合围构成。