[实用新型]一种物料输送装置及物料生产线

说明书

本实用新型公开了一种物料输送装置及物料生产线，属于输送皮带技术领域，包括皮带输送机构、位于皮带输送机构上方的导料槽、位于皮带输送机构和导料槽之间的护皮；其特征在于，至少还包括：连接护皮和导料槽用的连接件；其中：所述连接件包括与护皮连接的斜板、与斜板连接的横板；所述斜板上开设有多个连接孔；所述横板位于水平面；所述斜板与竖直面的夹角不为零；所述护皮包括与输送皮带上表面贴合的贴合部、与斜板外表面连接的连接部；所述连接部通过螺栓与斜板连接；所述横板与导料槽焊接。本实用新型通过采用上述结构的连接件，使得斜板尽量与护皮延伸方向平行，加大护皮和输送皮带的接触面积，有利于密封，不跑料，且可以减少护皮磨损。

技术领域

本实用新型属于输送皮带技术领域，具体涉及一种物料输送装置及物料生产线。

背景技术

众所周知，输送皮带是厂矿企业生产中常见的设备，而护皮是输送皮带的主要辅助设备，护皮的作用是防止物料洒落，配合除尘防止粉尘外溢。但是在企业中大量的老式护皮2与导料槽1径向垂直，槽型托辊5自身具有35°夹角，输送皮带4在槽型托辊塑形作用下产生145°自夹角，原有护皮2与输送皮带4紧密接触，这样护皮也随之具有125°自夹角，产生磨损，且护皮在长时间处于弯曲状态会产生塑性变形，在一定情况下导致输送皮带跑偏。在塑性变形的情况下护皮自然磨损后与输送皮带之间会产生一定间隙，在运行过程中物料会窜入间隙，造成输送皮带与护皮磨损从而影响护皮及输送皮带使用寿命。现实生产现场部分导料槽因各类问题导致与输送皮带间距过近，护皮安装在导料槽上，致使护皮与输送皮带距离也过近。在护皮弹性力的作用下加剧了护皮的磨损，极大降低了护皮的使用寿命。有些护皮较长，直接装在导料槽上，形成局部封闭空间，在更换护皮时螺丝无法有效紧固。不便于维修。

在传统技术中，技术工程师通过等边角钢实现护皮和导料槽的连接，比如中国专利201310606172.9，申请日：2013-11-22，具体公开了一种输送皮带护皮优化方法，这种结构的输送皮带护皮在一定程度上缓解了护皮的磨损，延长了护皮的使用寿命，但是实践过程发现，由于等边角钢为直角结构，因此输送皮带和护皮很难实现完美密封贴合，其导致的后果是护皮依然存在一定的磨损，同时，传统结构没用充分利用输送空间，降低了物料输送的效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提出一种物料输送装置及物料生产线，通过选取合适的连接件，进而加大护皮和输送皮带的接触面积，增强密封效果，避免跑料事故的发生概率。

本实用新型的第一目的是提供一种物料输送装置，包括：

皮带输送机构、位于皮带输送机构上方的导料槽(1)、位于皮带输送机构和导料槽(1)之间的护皮(2)；

连接护皮(2)和导料槽(1)用的连接件(3)；其中：

所述连接件包括与护皮(2)连接的斜板(3-2)、与斜板(3-2)连接的横板(3-1)；所述斜板(3-2)上开设有多个连接孔(3-3)；所述横板(3-1)位于水平面；所述斜板(3-2)与竖直面的夹角不为零；

所述护皮(2)包括与输送皮带(4)上表面贴合的贴合部、与斜板(3-2)外表面连接的连接部；所述连接部通过螺栓与斜板(3-2)连接；所述横板(3-1)与导料槽(1)焊接。

优选的：所述斜板(3-2)和横板(3-1)为一体成型结构。

优选的：多个连接孔(3-3)位于同一水平直线上。

优选的：所述皮带输送机构包括输送皮带(4)、带动输送皮带(4)动作的托辊(5)。

优选的：在托辊(5)的作用下，所述输送皮带(4)的轴截面卷曲为为U形。

优选的：所述托辊(5)包括底部的水平托辊和两侧的斜托辊。

优选的：还包括压板(6)，所述护皮(2)位于压板(6)和斜板(3-2)之间，三者通过螺栓连接。