[实用新型]一种桥壳毛坯退火炉

说明书

本实用新型公开了一种桥壳毛坯退火炉，属于退火设备技术领域，包括退火炉本体和加热板，所述退火炉本体的内部对称设置有加热板，所述退火炉本体的上端设置有炉盖，所述退火炉本体的底端对称设置有支撑腿，所述支撑腿之间设置有步进电机，所述步进电机的输出端设置有安装板，所述安装板的上端设置有限位安装组件，所述限位安装组件包括承接板、导向板、夹紧板、丝杆、固定架和轴承套，其中，所述限位安装组件的上端对称设置有固定架，所述固定架的内部设置有轴承套，所述轴承套的一侧设置有导向板；本实用新型通过设置限位安装组件，保证桥壳毛坯安装的稳定性，提高安装的便利性，保证工作质量，提高受热效果，保证产品质量。

技术领域

本实用新型属于退火设备技术领域，具体涉及一种桥壳毛坯退火炉。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。

现有技术存在以下问题：中国专利申请号为CN202020337075.X公开的一种玻璃坯体退火炉中，其在使用时无法对桥壳毛坯进行限位固定，影响退火工作的质量，降低退火效果，且在长时间使用时无法对步进电机进行散热，影响设备工作的稳定性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种桥壳毛坯退火炉，具有安装牢固，工作效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥壳毛坯退火炉，包括退火炉本体和加热板，所述退火炉本体的内部对称设置有加热板，所述退火炉本体的上端设置有炉盖，所述退火炉本体的底端对称设置有支撑腿，所述支撑腿之间设置有步进电机，所述步进电机的输出端设置有安装板，所述安装板的上端设置有限位安装组件，所述限位安装组件包括承接板、导向板、夹紧板、丝杆、固定架和轴承套，其中，所述限位安装组件的上端对称设置有固定架，所述固定架的内部设置有轴承套，所述轴承套的一侧设置有导向板，所述导向板的内部设置有丝杆，所述丝杆的表面设置有夹紧板，所述导向板的底端设置有承接板。

优选的，所述轴承套远离导向板的一侧表面设置有传动带，所述传动带的底端设置有伺服电机。

优选的，所述传动带和导向板均通过连接块安装在轴承套的内部。

优选的，所述退火炉本体的底端对应步进电机设置有防尘散热组件，所述防尘散热组件包括固定装置、散热扇和防尘箱，其中，所述退火炉本体的底端设置有防尘箱，所述防尘箱的内部设置有散热扇，所述退火炉本体的底端表面对应防尘箱设置有固定装置。

优选的，所述散热扇的一侧设置有纤维滤网，所述纤维滤网远离散热扇的一侧设置有格栅网板。

优选的，所述固定装置包括固定板、拉环、连接杆、限位弹簧和定位块，其中，所述退火炉本体的底端设置有固定板，所述固定板的内部设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有拉环，所述连接杆远离拉环的一侧表面套接设置有限位弹簧，所述连接杆远离拉环的一侧设置有定位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置限位安装组件，由丝杆带动夹紧板对桥壳毛坯进行限位夹紧，保证桥壳毛坯安装的稳定性，提高安装的便利性，保证工作质量，设置有伺服电机带动转动带转动，使得桥壳毛坯在退火的过程中可进行旋转，提高受热效果，保证产品质量。

2、本实用新型通过设置防尘散热组件，由散热扇对步进电机进行散热，防止其在长时间工作过程中出现过热短路的情况，保证设备工作的稳定性，提高设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的限位安装组件结构示意图；