[实用新型]一种组合式带式输送机缓冲装置

说明书

本实用新型涉及带式输送机技术领域，且公开了一种组合式带式输送机缓冲装置，解决了目前市场上的组合式带式输送机缓冲装置物料撞击输送带产生大量粉尘、冲击力过大会对托辊结构及轴承产生破坏和缓冲托辊不便于维修的问题，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有一号挡板，所述一号挡板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的内腔放置有垫片，所述垫片的底部固定连接有密封胶片，所述垫片的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有二号挡板；本实用新型，具有对整个装置进行减震、避免了冲击力过大对托辊结构及轴承产生破坏、减少物料撞击传送带产生粉尘和便于托辊更换和维修的优点。

技术领域

本实用新型属于带式输送机技术领域，具体为一种组合式带式输送机缓冲装置。

背景技术

一种组合式带式输送机缓冲装置具体为一种缓冲托辊，缓冲托辊用于带式输送机下料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上，寿命为传统托辊的五倍，耐腐蚀阻燃，抗静电，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。

但是目前市场上的组合式带式输送机缓冲装置，在进行煤矿运输时，原煤块较大且不均匀，转载时从上一条输送机落料至下一条输送机，落差较大，下落的物料会对输送带产生冲击，冲击力过大会对托辊结构及轴承产生破坏，使输送机运转困难，且撞击后产生大量粉尘，对设备正常运转造成影响，对人员造成安全隐患，固定式缓冲托辊组在落料处为实现更好的缓冲效果，通常安装排列的比较密集，安装的间隙较小，在进行固定式缓冲托辊维修时，输送带覆盖在托辊表面，缺少足够的空间来进行维修，维修起来不方便，费事费力，维修的工作量和时间成倍增加，鉴于以上缺陷，我们提出了一种组合式带式输送机缓冲装置。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种组合式带式输送机缓冲装置，有效的解决了目前市场上的组合式带式输送机缓冲装置物料撞击输送带产生大量粉尘、冲击力过大会对托辊结构及轴承产生破坏和缓冲托辊不便于维修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式带式输送机缓冲装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有一号挡板，所述一号挡板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的内腔放置有垫片，所述垫片的底部固定连接有密封胶片，所述垫片的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有二号挡板，所述气缸的外部活动套接有一号弹簧，所述二号挡板的顶部固定连接有一号支撑板，所述一号支撑板的一侧活动连接有二号支撑板，所述底座位于一号挡板侧面的顶部固定连接有滑槽，所述滑槽的内腔放置有二号弹簧，所述滑槽位于二号弹簧侧面的内腔活动连接有滑块，所述滑槽的一侧螺纹连接有螺杆，所述滑块的顶部活动连接有连接杆，所述连接杆的一端活动套接有固定块；

所述一号支撑板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部活动连接有托辊，所述托辊的顶部活动连接有传送带，所述底座位于滑槽侧面的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有漏斗，所述漏斗的底部开设有下料口，所述二号支撑板的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的一侧固定安装有固定齿条，所述固定齿条的一侧啮合有齿轮，所述齿轮的外沿啮合有活动齿条，所述齿轮的侧面固定连接有摇杆，所述摇杆的一端活动连接有把手。

优选的，所述一号弹簧的底部与一号挡板的顶部固定连接，所述一号弹簧的顶部与二号挡板的底部固定连接。

优选的，所述下料口位于传送带的正上方，且下料口与传送带表面呈60度夹角。

优选的，所述固定块的顶部与二号支撑板的底部固定连接，且二号支撑板的初始位置与水平面呈度30夹角。

优选的，所述活动齿条一侧与箱体的内壁贴合，且活动齿条的顶部固定连接有顶板。

优选的，所述滑槽和滑块的数量均为两个，且两个滑槽的底部位于同一条水平线上，所述滑块的侧面与螺杆的一端活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：