[实用新型]一种翼缘加肋式防屈曲剪切阻尼器

说明书

本实用新型公开了一种翼缘加肋式防屈曲剪切阻尼器，包括芯板、端板、翼缘板、肋板和加固机构，芯板的顶端和底端均固接有端板，芯板的两侧面均固接有翼缘板，翼缘板的外侧面中部均竖向固接有肋板，端板相对面的两侧均固接有第一固定座，翼缘板相对面的底部和顶部均固接有第二固定座；芯板前端面的四角均设有加固机构；本实用新型结构简单，通过加固机构便于提高整体的承载能力，从而有效提高芯板的抗剪承载力；有效降低芯板易发生形变的情况；通过翼缘板和肋板，便于提高翼缘板的弯曲刚度，便于提高芯板的防屈曲剪切的效果；便于使芯板在受到压力时，起到提高支撑力的作用，便于使芯板能继续承受增大的应力。

技术领域

本实用新型涉及阻尼器防屈曲剪切的技术领域，尤其涉及一种翼缘加肋式防屈曲剪切阻尼器。

背景技术

传统剪切阻尼器，按照肋板划分，可分为无肋板型和有肋板型，有肋板型又分为横向肋板和竖向肋板型，无肋板型剪切阻尼器，由于没有肋板的约束，在受剪时容易发生面外屈曲，从而导致芯板撕裂；为了防止芯板发生面外屈曲，需要对各部件尺寸参数进行精确地理论计算和试验校核，设计成本很大；因此，需对上述问题进行改进优化。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种翼缘加肋式防屈曲剪切阻尼器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种翼缘加肋式防屈曲剪切阻尼器，包括芯板、端板、翼缘板、肋板和加固机构，所述芯板为竖向设置的矩形板状，所述芯板的顶端和底端均水平固接有端板，所述芯板的两侧面均竖向固接有翼缘板，所述翼缘板的外侧面中部均竖向固接有肋板，所述端板相对面的两侧均固接有槽口向外的第一固定座，所述翼缘板相对面的底部和顶部均固接有槽口相外的第二固定座；所述芯板前端面的四角均设有加固机构。

优选地，所述第一固定座的槽口内均活动插设有第一加固杆，所述第二固定座的槽口内均活动插设有第二加固杆，所述第一固定座与第二固定座的内侧面上均横向设有螺纹孔，所述螺纹孔内均螺纹连接有固定螺栓。

优选地，所述第一加固杆位于第一固定座槽口内的杆体上和第二加固杆位于第二固定座槽口内的杆体上均配合开设有限位孔，且所述固定螺栓的内端均从限位孔内穿出；所述第一加固杆和第二加固杆位于槽口内的杆体内端均开设有推力腔，所述推力腔内均设有反推组件。

优选地，所述加固机构包括调节螺母、连接杆、螺纹块，所述第一加固杆和第二加固杆外端的杆体内均开设有螺纹腔，所述螺纹腔内均螺纹连接有螺纹块，所述第一加固杆与第二加固杆的外端之间均设有调节螺母，所述调节螺母的顶部和顶部均同轴向固接有连接杆，且所述连接杆的外端均活动贯穿进螺纹腔内与螺纹块的一侧面固接。

优选地，所述反推组件包括内推板、推力杆、外推板、推力弹簧，所述第一固定座与第二固定座的槽口内均活动设有外推板；所述推力腔内均活动设有内推板，所述内推板的外侧面四角均竖向固接有推力杆，且所述推力杆的外端均活动贯穿出推力腔外与外推板的一侧面固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过加固机构和第一加固杆、第二加固杆的配合使用，便于使端板与翼缘板之间形成三角稳定状，便于提高整体的承载能力，从而有效提高芯板的抗剪承载力；大大降低芯板易发生形变的情况；通过翼缘板和肋板，便于提高翼缘板的弯曲刚度，便于提高芯板的防屈曲剪切的效果；便于使芯板在受到压力时，起到提高支撑力的作用，便于使芯板能继续承受增大的应力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的图2中A部位结构放大示意图；