[实用新型]一种覆铜板生产用裁切设备模组

说明书

本实用新型公开了一种覆铜板生产用裁切设备模组，包括裁切机、翻板机、叠罗机、过渡传送带和输送机，裁切机为双刃裁切机，叠罗机包括第一叠罗机和第二叠罗机，过渡传送带包括第一过渡传送带和第二过渡传送带，第一过渡传送带设置在裁切机后方，翻板机设置在第一过渡传送带后方，第二过渡传送带设置在翻板机后方，第一叠罗机设置在第二过渡传送带后方，第二叠罗机设置在第一叠罗机后方，输送机设置在第二叠罗机后方，裁切机、翻板机、第一叠罗机、第二叠罗机、第一过渡传送带、第二过渡传送带和输送机均通过线束与外部的控制中心相连接。本装置裁切准确，裁切尺寸精准，通过设置翻板机、叠罗机和输送机，节省劳动力，提高了安全系数和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及覆铜板制造业，具体是一种覆铜板生产用裁切设备模组。

背景技术

覆铜板，即基材，是做PCB的基本材料，将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成该种板状材料，称为覆铜箔层压板，覆铜板的制作通常还包括胶纸或胶布，覆铜板在进行生产的时候需要经过热压、裁切、干燥等工艺，在一般的覆铜板生产制造工厂中，板材裁切需要人工进行找位、退板并进行运输，一方面人员安全没有得到保障，另一方面，板材在进行人工操作以及运输过程中很容易造成板材破损或者擦花，减低了产品生产的合格率。

实用新型内容

为了克服现有技术中板材裁切裁切过程安全系数低以及板材易受损坏等的缺点，本实用新型提供一种覆铜板生产用裁切设备模组，采用PLC程序控制的裁切机，可以通过编程定位裁切位置，裁切准确，裁切尺寸精准，通过设置翻板机、叠罗机和输送机，可直接将裁切好的板材交付下一个工位，节省劳动力，提高了安全系数和工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种覆铜板生产用裁切设备模组，包括裁切机、翻板机、叠罗机、过渡传送带和输送机，所述裁切机为双刃裁切机，叠罗机包括第一叠罗机和第二叠罗机，所述过渡传送带包括第一过渡传送带和第二过渡传送带，所述第一过渡传送带设置在裁切机后方，所述翻板机设置在第一过渡传送带后方，所述第二过渡传送带设置在翻板机后方，所述第一叠罗机设置在第二过渡传送带后方，所述第二叠罗机设置在第一叠罗机后方，所述输送机设置在第二叠罗机后方，所述裁切机、翻板机、第一叠罗机、第二叠罗机、第一过渡传送带、第二过渡传送带和输送机均通过线束与外部的控制中心相连接。

上述的一种覆铜板生产用裁切设备模组，所述裁切机的剪刀采用钨钢刀，钨钢剪刀两侧设置气缸作为动力源。

上述的一种覆铜板生产用裁切设备模组，所述第一叠罗机和第二叠罗机上方设置为吸吊机，吸吊机下方设置为传送带。

上述的一种覆铜板生产用裁切设备模组，所述裁切机采用PLC程序控制器。

本实用新型的有益效果是，本申请所述的一种覆铜板生产用裁切设备模组，以裁切机为主，裁切机设置有钨钢刀的裁切刀，采用PLC程序控制的裁切机，可以通过编程定位裁切位置，裁切准确，裁切尺寸精准，此外，同时配置设置的翻板机、叠罗机和输送机，可直接将裁切好的板材进行叠罗整理，交付下一个工位，节省劳动力，提高了安全系数和工作效率，本设备模组在进行工作的过程中，叠罗机和裁切机采用PLC程序控制器，定位准确，减少了工作人员的使用，也同时减少了工作误差，避免了运输过程中对板材造成的损坏或擦花，提高了覆铜板的生产效率和产品质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

1.裁切机，2.第一过渡传送带，3.翻板机，4.第二过渡传送带，5.第一叠罗机，6.第二叠罗机，7.输送机。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

【实施例1】