[实用新型]一种全自动模切机压纸机构

说明书

本申请公开了一种全自动模切机压纸机构，属于压纸机构领域，一种全自动模切机压纸机构，包括输送带，所述输送带上端固定连接有支架，所述支架上开设有多个均匀分布的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定连接有连杆，所述连杆内开设有内槽，所述内槽内设有工型连接件，所述工型连接件的上下两端与内槽的内壁之间均固定连接有多个均匀分布的压缩弹簧，所述工型连接件的左右两端均固定连接有外联轴，所述外联轴的外端固定连接有滚轮，本方案可以实现方便对压纸宽度和厚度进行调节，节约操作时间，提升工作效率。

技术领域

本申请涉及压纸机构领域，更具体地说，涉及一种全自动模切机压纸机构。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

模切机在使用过程中，需要通过压纸机构对加工材料进行压紧，减少加工材料偏移的可能，而为了应对不同宽度和厚度的加工材料，需要对压纸机构进行调节，而现有的压纸机构不便于调节，操作复杂，浪费时间，

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有压纸机构调节压纸宽度和厚度范围不便，操作复杂降低工作效率的缺陷。

实用新型内容

为了方便对压纸宽度和厚度进行调节，节约操作时间，提升工作效率，本申请提供一种全自动模切机压纸机构。

本申请提供的一种全自动模切机压纸机构采用如下的技术方案：

一种全自动模切机压纸机构，包括输送带，所述输送带上端固定连接有支架，所述支架上开设有多个均匀分布的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定连接有连杆，所述连杆内开设有内槽，所述内槽内设有工型连接件，所述工型连接件的上下两端与内槽的内壁之间均固定连接有多个均匀分布的压缩弹簧，所述工型连接件的左右两端均固定连接有外联轴，所述外联轴的外端固定连接有滚轮，本方案可以实现方便对压纸宽度和厚度进行调节，节约操作时间，提升工作效率。

进一步的，位于左侧的所述外联轴的左端固定连接有连接柱，所述连接柱的下端固定连接有清扫板，所述清扫板下端与滚轮下端齐平，通过清扫板能够对输送带上端待加工材料进行清扫，提升清洁度，方便后续进行的模切操作。

进一步的，所述支架的上端固定连接有多个与螺纹孔相对应的外接罩，所述外接罩上端固定连接有与螺纹杆相匹配的螺纹环，通过螺纹环增加螺纹杆的稳定性，使得螺纹杆在工作状态不易发生移动。

进一步的，所述外联轴的外端固定连接有与滚轮相匹配的限位环，所述螺纹杆的上端设有防滑纹，通过限位环对滚轮的转动进行限位，减少滚轮横向移动对待加工材料产生损伤的可能，通过防滑纹使得技术人员更加方便的操作螺纹杆。

进一步的，所述螺纹杆的外端固定连接有刻度板，所述刻度板的刻度与滚轮下端和输送带上端之间的距离相对应，通过刻度板方便技术人员准确的调节滚轮与输送带之间的距离，从而对输送带输送的待加工材料进行压紧操作。

综上所述，本申请包括以下至少一种全自动模切机压纸机构有益技术效果：

(1)本方案可以实现方便对压纸宽度和厚度进行调节，节约操作时间，提升工作效率。

(2)通过清扫板能够对输送带上端待加工材料进行清扫，提升清洁度，方便后续进行的模切操作，通过螺纹环增加螺纹杆的稳定性，使得螺纹杆在工作状态不易发生移动。

(3)通过限位环对滚轮的转动进行限位，减少滚轮横向移动对待加工材料产生损伤的可能，通过防滑纹使得技术人员更加方便的操作螺纹杆，通过刻度板方便技术人员准确的调节滚轮与输送带之间的距离，从而对输送带输送的待加工材料进行压紧操作。