[实用新型]一种纸品盒折边部位烫压固化装置

说明书

本实用新型公开了一种纸品盒折边部位烫压固化装置，包括纸品盒、支撑底座、升降气缸、气缸安装座和升降烫压板，纸品盒边缘具有折边部位，支撑底座顶部竖向固定设有升降导杆，升降气缸安装于气缸安装座上；升降气缸具有升降杆，升降气缸的升降杆底端贯穿气缸安装座并固定连接有升降同步板，升降同步板升降配合安装于升降导杆上，升降同步板底部固定有升降烫压板，支撑底座顶部具有与升降烫压板相对应的纸品盒放置位，纸品盒放置于纸品盒放置位上，升降烫压板内部设有加热管。本实用新型在其压力和温度的综合作用下，在3秒时间内即可让纸品盒的折边部位达到最佳粘接质量，在提高纸品盒粘胶部位胶水固化质量的同时，也提高了胶水固化效率。

技术领域

本实用新型涉及纸品盒折边粘接成型技术领域，尤其涉及一种纸品盒折边部位烫压固化装置。

背景技术

纸品盒的边缘往往具有折边部位，要么是一个直板型的纸品盒(比如盒体的盖板)边缘进行折边，要么是一个呈盒体形状的纸品盒边缘进行折边，在纸品盒折边部位需要粘接在一起，目前是采用人工方式进行粘合，折边部位粘合后需要人工施压以便于紧密粘接，这样折边部位才能牢固地粘接固定于纸品盒上。折边部位粘合的胶水往往会采用水性胶水，虽其流动性较好、固化后粘接效果佳，但其胶水固化需要更多时间；现有采用人工施压粘胶后的纸品盒存在部分位置粘胶不牢固，其组装的纸品盒后期存放会受温度和湿度的影响而出现局部脱胶，甚至出现一些粘接部位的脱落现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种纸品盒折边部位烫压固化装置，通过升降气缸驱动升降同步板、升降烫压板同步运动并对位于下方的纸品盒进行压合作业，在升降烫压板压合的同时，升降烫压板内部的加热管启动并对胶水进行烫压固化作业，在其压力和温度的综合作用下，在3秒时间内即可让纸品盒的折边部位达到最佳粘接质量；本实用新型在提高纸品盒粘胶部位胶水固化质量的同时，也提高了胶水固化效率。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种纸品盒折边部位烫压固化装置，包括纸品盒、支撑底座、升降气缸、气缸安装座和升降烫压板，所述纸品盒边缘具有折边部位，所述支撑底座顶部竖向固定设有升降导杆，所述升降气缸安装于气缸安装座上；所述升降气缸具有升降杆，所述升降气缸的升降杆底端贯穿气缸安装座并固定连接有升降同步板，所述升降同步板升降配合安装于升降导杆上，所述升降同步板底部固定有升降烫压板，所述支撑底座顶部具有与升降烫压板相对应的纸品盒放置位，所述纸品盒放置于纸品盒放置位上，所述升降烫压板内部设有加热管。

为了更好地实现本实用新型，所述纸品盒放置位上设有与纸品盒相对应的放置凹槽。

优选地，所述纸品盒放置位上设有内衬模具，所述纸品盒配合安装于内衬模具上。

优选地，所述加热管为电加热管，所述加热管均匀布设于升降烫压板内部。

优选地，所述升降同步板上开有导筒孔，所述升降同步板的导筒孔中配合安装有与升降导杆相配合导向升降的导筒。

优选地，所述支撑底座顶部竖向固定设有四个升降导杆，四个升降导杆呈四边形布置于纸品盒放置位外侧，所述升降同步板上对应开有四个导筒孔。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型通过升降气缸驱动升降同步板、升降烫压板同步运动并对位于下方的纸品盒进行压合作业，在升降烫压板压合的同时，升降烫压板内部的加热管启动并对胶水进行烫压固化作业，在其压力和温度的综合作用下，在3秒时间内即可让纸品盒的折边部位达到最佳粘接质量；本实用新型在提高纸品盒粘胶部位胶水固化质量的同时，也提高了胶水固化效率。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为图1主视方向的结构示意图；

图3为实施例二的结构示意图；