[实用新型]一种水泥窑低质煤高效燃烧系统

说明书

本实用新型公开了一种水泥窑低质煤高效燃烧系统，包括水泥回转窑本体，所述水泥回转窑本体的顶部连通有喂料斗，所述水泥回转窑本体的右侧竖向设置有外框，所述外框的内腔竖向固定连接有内筒，所述外框的顶部固定连接有输送电机。本实用新型通过设置外框、内筒、输送电机、送料绞龙、环形壳、加热丝、进气管、风机、出气管、排气管、粉碎箱、集料箱、粉碎电机、粉碎转杆、粉碎刀、进料管、进料槽、出料管和温度传感器配合使用，解决了现有的燃烧系统燃烧效率较低，大大增加了水泥的煅烧时间，同时大大增加了低质煤的使用量，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了燃烧系统实用性的问题。

技术领域

本实用新型涉及水泥回转窑技术领域，具体为一种水泥窑低质煤高效燃烧系统。

背景技术

水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种，回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑，水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备，主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。

在对水泥进行煅烧的工作中，常会用到水泥窑，而水泥窑中，燃烧系统是水泥窑的重要组成部分，现有的燃烧系统燃烧效率较低，大大增加了水泥的煅烧时间，同时大大增加了低质煤的使用量，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了燃烧系统的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥窑低质煤高效燃烧系统，具备燃烧效率高的优点，解决了现有的燃烧系统燃烧效率较低，大大增加了水泥的煅烧时间，同时大大增加了低质煤的使用量，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了燃烧系统实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥窑低质煤高效燃烧系统，包括水泥回转窑本体，所述水泥回转窑本体的顶部连通有喂料斗，所述水泥回转窑本体的右侧竖向设置有外框，所述外框的内腔竖向固定连接有内筒，所述外框的顶部固定连接有输送电机，所述输送电机的输出端依次贯穿外框和内筒并固定连接有送料绞龙，所述内筒的表面环形盘绕有环形壳，所述环形壳的内腔固定安装有加热丝，所述外框内腔左侧的底部连通有进气管，所述外框右侧的顶部固定连接有风机，所述风机的左侧连通有出气管，所述出气管的左侧与外框的内腔连通，所述风机的右侧连通有排气管，所述外框的右侧设置有粉碎箱，所述粉碎箱的右侧设置有集料箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机的底部贯穿至粉碎箱的内腔并固定连接有粉碎转杆，所述粉碎转杆的表面固定套设有粉碎刀，所述粉碎箱内腔左侧的底部连通有进料管，所述进料管的左侧贯穿至外框的内腔并与内筒内腔右侧的底部连通，所述集料箱内腔左侧的底部和粉碎箱内腔右侧的底部均开设有进料槽，所述内筒内腔左侧的顶部连通有出料管，所述出料管远离内筒的一侧贯穿至外框的右侧并与喂料斗的顶部连通，所述外框内腔左侧的顶部固定连接有温度传感器。

优选的，所述集料箱和粉碎箱内腔的底部均固定连接有导流板，所述集料箱上导流板的倾斜度大于粉碎箱上导流板的倾斜度。

优选的，所述粉碎箱内腔的顶部镶嵌有稳定轴承，稳定轴承的内圈与粉碎转杆的表面过盈配合。

优选的，所述外框内腔的顶部与底部均镶嵌有连接轴承，连接轴承的内圈与送料绞龙的表面过盈配合。

优选的，所述集料箱的顶部通过转轴活动连接有盖板，所述进气管表面的左侧螺纹连接有网盖。

优选的，所述进气管、排气管和出料管的表面均固定安装有电磁阀，所述水泥回转窑本体的正表面固定连接有控制器，控制器的输出端分别与粉碎电机、输送电机、加热丝和电磁阀的输入端电性连接，控制器与温度传感器双向电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：