[实用新型]一种水泥窑多点燃烧控制系统

说明书

本实用新型公开了一种水泥窑多点燃烧控制系统，包括分解炉，分解炉内固定有分料盘，分解炉上连通有管口位于分料盘上方的煤管，分料盘的顶部固定有圆锥筒状的挡板，分料盘上设置有多个位于挡板内侧的通孔，分料盘上设置有多个呈圆周阵列的锥孔；分解炉内侧固定有半球形的球罩，分解炉上设置有与球罩对应且为半球形的球槽，球槽内转动安装有与球罩同心的圆板，圆板上插接固定有三次风管，三次风管的右侧管口位于分解炉内；分解炉上设置有与球槽连通的扇形槽，三次风管滑动安装在扇形槽内；本实用新型能提升煤粉的分解程度，且能搅拌使煤粉扩散到炉体内并避免煤粉积存或是堵塞锥孔。

技术领域

本实用新型涉及水泥窑领域，尤其涉及一种水泥窑多点燃烧控制系统。

背景技术

分级燃烧脱氮的基本原理是在烟室和分解炉之间建立还原燃烧区，将原分解炉用煤的一部分均布到该区域内，使其缺氧燃烧以便产生CO、CH、H、HCN和固定碳等还原剂，这些还原剂与窑尾烟气中的NOx发生反应，将NOx还原成N₂等无污染的惰性气体。影响分级燃烧脱氮技术应用及效果的主要因素包括：燃料情况、煤粉在脱氮区停留时间、窑尾氧含量、三次风量分配等。

分级燃烧脱氮技术主要包括:煤粉计量输送、煤粉均布喷射、三次风分配量调节，改善燃烧环境。相较于无烟煤，烟煤因为其高挥发性，能提供更多的还原物质，因此在分级燃烧上拥有更好的效果。采用烟煤如何实现煤粉的均匀喷射、三次风的适应性调节，是分级燃烧系统中的问题之一。在采用分料盘对煤粉进行分散后，存在的问题有，在分料盘上方下方均存在燃烧点。在分解炉中希望煤粉能尽量燃烧分解完全，但是实际上工作的时候因为燃烧点的位置较多，比较难对煤粉的整体消耗情况进行把控，可能存在煤粉积存的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥窑多点燃烧控制系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泥窑多点燃烧控制系统，包括分解炉，所述分解炉内固定有分料盘，所述分解炉上连通有管口位于分料盘上方的煤管，所述分料盘的顶部固定有圆锥筒状的挡板，所述分料盘上设置有多个位于所述挡板内侧的通孔，所述分料盘上设置有多个呈圆周阵列的锥孔；所述分解炉内侧固定有半球形的球罩，所述分解炉上设置有与所述球罩对应且为半球形的球槽，所述球槽内转动安装有与球罩同心的圆板，所述圆板上插接固定有三次风管，所述三次风管的右侧管口位于分解炉内；所述分解炉上设置有与球槽连通的扇形槽，所述三次风管滑动安装在所述扇形槽内。

优选的，所述球罩上设置有与所述三次风管对应的滑槽，所述三次风管滑动连接在所述滑槽内。

优选的，所述锥孔的孔径从上到下依次扩大。

优选的，本实用新型所述多点燃烧系统还包括气缸，所述气缸的顶部输出端铰接在所述三次风管的底部，所述气缸的输出方向与所述分解炉平行。

优选的，所述分料盘的顶部转动连接有转轴，所述分解炉的顶部嵌入固定有电机，所述电机的输出端固定连接所述转轴。

优选的，所述转轴上垂直固定连接有L形的支杆，所述支杆的底部固定连接有位于所述挡板外侧的搅拌杆。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，一是设置了球罩和球槽，利用气缸带动三次风管转动角度，实现三次风的不同方向导入，既能调整三次风的导入位置又能利用三次风吹拂锥孔内下落的煤粉，提升煤粉的参与程度，从而提升煤粉的分解程度；二是设置锥孔和推杆、搅拌杆，能搅拌使煤粉扩散到炉体内并避免煤粉积存或是堵塞锥孔。

附图说明

图1为本实用新型所述多点燃烧控制系统的分解炉内部结构图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为球罩的左视图。