[实用新型]一种仿蜡印花布烘房导引装置

说明书

本实用新型提供一种仿蜡印花布烘房导引装置，包括分别对应设置在烘房出料端、进料端的传动系统、辅助传动箱；所述烘房内自上而下依次设置有上、中、下层织物通道；所述传动系统包括主传动箱，主传动箱内设置有织物传动辊、第一网带主传动辊、第二网带主传动辊；所述辅助传动箱内设置有第一网带从动辊和第二网带从动辊，第一网带水平贯穿所述中层织物通道设置，第二网带水平贯穿所述下层织物通道设置；上层织物悬浮无支撑设置并由织物传动辊传动向下、再由第一导布辊下压贴紧在第一网带上向前输送，穿过中层织物通道之后再由第二导布辊下压贴紧在第二网带上向前输送，穿过下层织物通道后出布。本实用新型能够改善印染效果，同时，提高烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及染整技术领域，尤其是一种仿蜡印布烘房导引装置。

背景技术

真蜡印花布由于具有独特的靛蓝底色、自然活泼的蜡纹和正反面完全一致的印花效果，长期以来深受广大非洲人民的喜爱。真蜡印花系采用蜡液(天然松香)对织物进行印花，这一过程由蜡印机完成。目前，国内生产真蜡印花布的厂家所采用的都是立式圆网双面蜡印技术，其工艺流程如下：纯棉丝光半制品→整纬拉幅→双面印蜡→靛蓝染色→甩蜡纹→蜡纹染色→退蜡→二次整纬拉幅→二次套印→印后处理→真蜡印花布。实际上，真蜡印花布是织物双面分别经印蜡防染后的套印花布，因此织物正反面的靛蓝主色调完全一致，不存在色浆渗透问题。但是，真蜡印花布的生产工序多、流程长、技术复杂、生产成本也较高。

而仿蜡印花系采用直接印花方式在织物上获得蜡印风格，其加工过程不包括印蜡、染靛蓝、退蜡和跟踪套印等复杂工序。其具体工艺流程如下：纯棉丝光半制品→整纬拉幅→单面直接印花→印花后处理（包括印花烘干、冷却、整型等工序）→仿蜡印花布。因此，仿蜡印花相对于真蜡印花来说，具有工序少、流程短、技术简单、生产成本较低的优点。

普通仿蜡印花采用单面直接印花，即仅在布的一面染上印花色浆，并经印花烘房实现印花色浆由布的一面向另一面透印并固化，从而在布料正反两面均实现印花。由于现有的多层烘房（例如授权公告号为 CN 206475580U的专利）内设置有自上而下呈蛇形分布的输送网带，织物承托在网带上并通过网带向前输送，网带与织物的反面之间会发生摩擦，导致织物反面经常会出现色浆拖色沾污的问题，影响印染效果。

发明内容

本实用新型的目的之一在于提供一种仿蜡印花布烘房导引装置，该装置能够实现仿蜡印花布在悬浮输送与网带承托输送之间进行转换，避免透印初期出现拖色沾污问题，改善印染效果，同时，提高烘干效率。

一种仿蜡印花布烘房导引装置，包括设置在烘房出料端外侧的传动系统和设置在烘房进料端外侧的辅助传动箱；

所述烘房由数个烘房单元沿生产线方向串联贯通设置而成，每个烘房单元内侧自上而下依次设有上、中、下三层织物通道；

所述烘房的进料端设置有进布口，所述进布口在垂直高度上对准上层织物通道；

所述传动系统包括动力装置和主传动箱，在主传动箱内分别横向架设有能够一一对应传动上、中、下层织物通道内的织物的织物传动辊、第一网带主传动辊、第二网带主传动辊，织物传动辊、第一网带主传动辊、第二网带主传动辊均由动力装置驱动自转；

仅正面染有仿蜡印花色浆的织物由进布口进入烘房内并水平穿过上层织物通道再绕设在织物传动辊上并由织物传动辊传动其向前运行；

所述织物在烘房内的上层织物通道内上、下无接触水平悬浮设置；

所述辅助传动箱内设置有与第一网带主传动辊对称的第一网带从动辊和与第二网带主传动辊对称的第二网带从动辊，第一网带主传动辊与第一网带从动辊之间张紧设置有可循环转动的第一网带，第二网带主传动辊与第二网带从动辊之间张紧设置有可循环转动的第二网带，第一网带和第二网带分别水平贯穿中层织物通道和下层织物通道设置；