[实用新型]新型三角座连接结构

说明书

本实用新型涉及针织大圆机领域，新型三角座连接结构，包括三角座和滑块，所述三角座正面设有竖直的安装槽，所述安装槽两侧壁上设有竖直的第一卡位槽，所述滑块可活动插设在所述安装槽内，滑块两侧设有与所述第一卡位槽对齐设置的第二卡位槽，所述第一卡位槽和第二卡位槽共同构成一个限位空间，该限位空间内插设卡位件，形成卡接固定结构，所述三角座后侧设有调节螺丝，所述调节螺丝前端贯穿所述三角座与所述滑块相抵接触，所述滑块后端与所述三角座之间还设有支撑件和弹性件，所述调节螺丝、滑块、支撑件和弹性件构成纵向调节结构。本实用新型的目的在于提供一种新型三角座连接结构，有助于解决现有结构配合精度一般、拆装麻烦的问题。

技术领域

本实用新型涉及针织大圆机领域，特别是涉及一种新型三角座连接结构。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或针织圆纬机)，由于针织大圆机的成圈系统(或称作进纱路数、成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好，工序少，产品适应性强，所以发展很快。

其中，大圆机下针筒上的织针在下三角上的路径内移动，完成编织动作，而下山角通过滑块安装在可纵向调节位置的三角座上，现有三角座与滑块之间的连接结构，主要通过两个垂直面贴合卡接来实现限位效果，现有三角座上用于装设滑块的安装槽与滑块的外轮廓相适配，均为凸字形结构，这种结构加工难度较大，使得安装后配合精度一般，且在滑块安装时，需要在纵向同一侧逐一卡设到该安装槽内，拆卸时也要逐一从安装槽顶部或底部取出，操作相对麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型三角座连接结构，有助于解决现有结构配合精度一般、拆装麻烦的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

新型三角座连接结构，包括三角座和滑块，所述三角座正面设有竖直的安装槽，所述安装槽的横截面为方形结构，所述安装槽两侧壁上设有竖直的第一卡位槽，所述滑块可活动插设在所述安装槽内，所述滑块两侧与所述安装槽两侧壁贴合设置，且滑块两侧设有与所述第一卡位槽对齐设置的第二卡位槽，所述第一卡位槽和第二卡位槽共同构成一个限位空间，该限位空间内插设卡位件，形成卡接固定结构，所述三角座后侧设有调节螺丝，所述调节螺丝前端贯穿所述三角座与所述滑块相抵接触，所述滑块后端与所述三角座之间还设有支撑件和弹性件，所述调节螺丝、滑块、支撑件和弹性件构成纵向调节结构。

优选的，位于所述安装槽两侧的所述第一卡位槽处于非同一直线上。

优选的，所述安装槽底部设有多个第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔用于装设所述支撑件，所述第二连接孔用于供所述调节螺丝穿设；所述三角座顶部设有用于装设压板的第三连接孔，所述三角座后侧底部设有用于与鞍座连接的第四连接孔。

优选的，所述滑块后侧底部设有沉槽，所述沉槽顶部设有斜边部，所述滑块正面设有用于连接三角的三角安装孔。

优选的，所述调节螺丝前端设有调节头，所述调节头为圆锥尖头结构，所述调节头与所述斜边部相抵接触；安装后，所述支撑件水平设置于所述沉槽内，所述弹性件两端分别与所述沉槽顶壁和所述支撑件顶部相抵设置。

相较于现有技术，本实用新型至少包括以下优点：

本实用新型公开的新型三角连接结构，通过在方形三角座安装槽两侧及方形滑块两侧设置配套的卡位槽结构，通过在卡位槽内插设卡位件，利用该结构实现对滑块的左右、前后方向的位移约束，代替传统凸字形结构的滑块和安装槽，简化部件结构，降低加工难度，进而有助于提高滑块与三角座的配合精度，而方形结构的安装槽和滑块在拆装过程中，相较于传统结构更有优势，能够直接各水平位置进行插拔操作，拆装更加便捷顺畅，节约装配时间。

附图说明

图1为一实施例中新型三角座连接结构的结构示意图。

图2为图1中三角座的结构示意图。