[实用新型]一种生产IXPE用挤出成型机的挤出模头

说明书

本实用新型涉及一种生产IXPE用挤出成型机的挤出模头，包括挤出模头主体，挤出模头主体包括底座和挤出模块，底座上固设有固定架，挤出模块安装在固定架上，挤出模块包括安装板、挤出压板和若干个螺杆，安装板和挤出压板由上而下依次布置，安装板上开设有通槽，通槽内水平排布有若干个减震块，挤出压板与支撑架可滑动地卡嵌连接，挤出压板上间隔均匀设置有若干个具有螺纹孔的连接管，若干个螺杆的一端穿过安装板及减震块后螺纹连接在对应连接管的螺纹孔内，挤出压板底部与底座之间形成的间隙为挤出口，旋动螺杆即可带动挤出压板上下移动进而调节挤出口的大小。本实用新型的生产IXPE用挤出成型机的挤出模头的挤出膜厚度可调，结构稳定可靠，且成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种挤出成型设备，特别是涉及一种生产IXPE用挤出成型机的挤出模头。

背景技术

IXPE材料全称电子辐射交联聚乙烯发泡材料，是以聚乙烯为主要原材料，配以其它几种不含任何有害物质的辅料经混炼造粒、挤出成型、辐射交联、发泡等工艺制备而成。IXPE具有优异的环保无毒、防潮抗菌、静音抗震等性能，已被广泛应用于建筑领域、医疗领域、电子领域和汽车领域。IXPE在生产过程中需要用到挤出成型机将原料挤出成型为薄膜状，挤出膜的厚度和密度在一定程度上对IXPE的成品质量有很大影响，因此需要对挤出模的厚度和密度进行调节，以保证其符合后续生产工艺的要求。而且挤出成型机在使用一段时间后，其挤出模头上会粘附许多原材料，需要人工进行清理，现有的清理方式是将挤出模头整个拆卸下来，清理完成后再安装上去，整个过程耗时耗力，降低生产的效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种挤出膜厚度可调，结构稳定可靠，成本低，效率高的生产IXPE用挤出成型机的挤出模头。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种生产IXPE用挤出成型机的挤出模头，包括挤出模头主体，所述挤出模头主体包括底座和挤出模块，所述底座上固设有固定架，所述挤出模块安装在固定架上，所述挤出模块包括安装板、挤出压板、支撑架和若干个螺杆，所述安装板和挤出压板由上而下依次布置，所述安装板上开设有通槽，通槽内水平排布有若干个减震块，所述挤出压板与所述支撑架可滑动地卡嵌连接，所述挤出压板上间隔均匀设置有若干个具有螺纹孔的连接管，若干个所述螺杆的一端穿过安装板及减震块后螺纹连接在对应连接管的螺纹孔内，所述挤出压板底部与底座之间形成的间隙为挤出口，旋动所述螺杆即可带动挤出压板上下移动进而调节挤出口的大小。

进一步地，所述挤出模块两侧通过支撑架与固定架可转动连接，且所述支撑架底部通过顶紧组件顶紧固定。

进一步地，所述顶紧组件包括丝杆和斜楔块，所述底座上开设有可供斜楔块移动的滑槽，所述丝杆轴向固定地安装在滑槽内，所述斜楔块套装在丝杆外侧并与丝杆螺纹连接，所述斜楔块底部与滑槽滑动配合，所述斜楔块顶部的斜楔面与支撑架底部设置的倾斜面相抵接，所述丝杆转动带动斜楔块移动与支撑架底部抵紧或分离。

进一步地，还包括气缸组件，所述气缸组件包括铰接在固定架或底座上的气缸，所述气缸的伸缩轴与支撑架相连，所述气缸的伸缩轴伸出时可带动支撑架转动。

进一步地，所述丝杆端部设有便于握持的旋柄。

进一步地，所述减震块为橡胶块。

进一步地，所述安装板底部对应连接管设置有若干个防尘帽，所述防尘帽的一端套装在连接管的外侧。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中通过间隔设置的多个螺杆调节挤出压板与底座之间的间隙大小，从而实现对挤出膜厚度的调节，而且多个螺杆同时调节可以保证挤出压板上各个位置的压力大小一致，从而确保挤出膜受压均匀，挤出膜的密度和均匀度一致；整体结构简单可靠，使用灵活，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种生产IXPE用挤出成型机的挤出模头的结构示意图；