[实用新型]一种铣边机钢板压紧装置

说明书

本实用新型涉及铣边机技术领域，公开了一种铣边机钢板压紧装置，包括固定板、支撑机构、按压机构和铣边机构；固定板顶部与支撑机构连接，支撑机构上设置按压机构，固定板上设置铣边机构；按压机构包括安装板块和压紧组件，安装板块的一侧与支撑机构连接，安装板块的底部设置压紧组件；压紧组件包括轴承、螺纹套管、螺纹杆、两根滑动杆、两个滑动环、连接板、两根压力杆和压力板，螺纹套管的顶端通过轴承与安装板块的底部转动连接，螺纹套管螺纹套设在螺纹杆的外侧壁。通过压紧组件的设置，可以让钢板实现更好的固定，在铣边机构主体对钢板进行加工时钢板不会晃动，提高铣边机构的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及铣边机技术领域，具体为一种铣边机钢板压紧装置。

背景技术

铣边机是一种采用刀盘高速铣削的工作原理，专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备，主要分为自动行走式钢板铣边机、大型铣边机、数控钢板铣边机等几种。广泛应用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造，可加工各类中低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的斜边、直边、U型坡口等。

现有的铣边机在对钢板进行加工时，需要用到压紧装置来固定不锈钢钢板的位置，之后铣边机再对不锈钢钢板进行加工。

现有的压紧装置处架构简单导致固定钢板的效果不好，最后导致现有的固定装置完钢板之后，铣边机对不锈钢钢板进行加工时，钢板晃动影响铣边机的加工质量。

实用新型内容

本实用新型提出一种铣边机钢板压紧装置，解决了现有技术中铣边机固定装置固定效果不好影响铣边机的加工效果的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种铣边机钢板压紧装置，包括固定板、支撑机构、按压机构和铣边机构；所述固定板顶部于所述支撑机构连接，所述支撑机构上设置所述按压机构，所述固定板上设置所述铣边机构；

所述按压机构包括安装板块和压紧组件，所述安装板块的一侧与所述支撑机构连接，所述安装板块的底部设置所述压紧组件；

所述压紧组件包括轴承、螺纹套管、螺纹杆、两根滑动杆、两个滑动环、连接板、两根压力杆和压力板，所述螺纹套管的顶端通过所述轴承与所述安装板块的底部转动连接，所述螺纹套管螺纹套设在所述螺纹杆的外侧壁，所述螺纹杆的底端延伸出所述螺纹套管的外部，两根所述滑动杆均与所述安装板块的底部连接，所述轴承位于两根所述滑动杆之间，两根所述滑动杆的外侧壁均活动套设所述滑动环，两个所述滑动环之间通过所述连接板连接，所述连接板的顶部与所述螺纹杆的底端连接，所述连接板的底部连接两根压力杆，两根所述压力杆的一端均与所述压力板连接，所述压力板远离所述连接板。

优选的，所述支撑机构包括两根第一支撑杆、操作台和固定块，两根所述第一支撑杆的底端均与所述固定板的顶部连接，两根所述第一支撑杆的顶端均与所述操作台的底部连接，所述操作台的顶部连接所述固定块，所述固定块的一侧与所述安装板块连接。

优选的，所述压紧组件的数量为两个，两个所述压紧组件分别位于所述安装板块底部两侧。

优选的，所述螺纹套管的外侧壁连接两个旋转杆，两根所述滑动杆的一端均连接限位块，两个所述限位块均远离所述安装板块。

优选的，所述铣边机构包括铣边机构主体和四个滚动轮，所述铣边机构主体的底表面为矩形，所述铣边机构主体的底表面连接有四个所述滚动轮，四个所述滚动轮分别位于所述铣边机构主体底表面的四个夹角处。

本实用新型的有益效果是，通过压紧组件的设置，螺纹套管顺时针的旋转将会带动螺纹杆的底端逐渐向下延伸，螺纹杆将通过连接板两个滑动环在滑动杆上向下滑动，连接板带动滑动环滑动的同时，将会通过压力杆推动压力板按压不锈钢钢板，可以让钢板实现更好的固定，在铣边机构主体对钢板进行加工时钢板不会晃动，提高铣边机构的加工质量。

附图说明