[实用新型]一种盖体组装机的压铆装置

说明书

本实用新型提供一种盖体组装机的压铆装置，包括底座、压紧气缸、安装座和输送盖体的输送通道，所述安装座安装在所述底座上端，所述底座下方设有支撑所述底座的底座支架，所述输送通道位于所述底座的正下方，所述压紧气缸竖直方向安装所述安装座上；所述安装座上设有连接所述压紧气缸的滑动板，所述滑动板上安装有电动螺丝刀，所述电动螺丝刀的旋紧钻头位于所述输送通道正上方直。本实用新型结构简单，制作成本低，使用方便，工作效率高，而且提高了产品良率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种盖体组装机的压铆装置。

背景技术

在现有的油漆、润滑油、万能胶等液体或者胶体都需要通过相应的桶装容器进行存储，因此该类的桶装容器需要大量的制造和使用，其中桶装容器上的盖体也对应的需要大量制造。该类盖体包括内盖和外盖，然而在盖体的制造过程中，盖体需要将内盖和外盖组装完成，目前，在对盖体组装时，都是通过人工旋盖的方式进行装配，然而人工装配会有装配过紧或不足的情况，不良品率较高，而且耗费人力成本较高，在一定程度上制约了企业的效益营收。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种盖体组装机的压铆装置，结构简单、盖体组装装配速度快，精确度高，效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种盖体组装机的压铆装置，包括底座、压紧气缸、安装座和输送盖体的输送通道，所述安装座安装在所述底座上端，所述底座下方设有支撑所述底座的底座支架，所述输送通道位于所述底座的正下方，所述压紧气缸竖直方向安装所述安装座上，所述压紧气缸的运动方向与所述输送通道的延伸方向垂直；

所述安装座上设有连接所述压紧气缸的滑动板，所述滑动板上安装有电动螺丝刀，所述电动螺丝刀与所述滑动板同步移动，所述电动螺丝刀的旋紧钻头位于所述输送通道正上方，并与所述输送通道在中心轴线垂直。

进一步的，所述安装座上设有竖向滑轨，所述滑动板滑动安装在所述竖向滑轨上，并沿着所述竖向滑轨延伸方向移动，所述滑动板的上端与所述压紧气缸的驱动轴固定连接。

进一步的，所述滑动板上安装有用于夹紧所述电动螺丝刀的夹紧块，所述夹紧块与所述滑动板同步移动。

进一步的，所述滑动板上设有沿竖直方向设置的导向杆和连接在导向杆上下两端的横板，所述夹紧块套装在所述导向杆上，所述导向杆上还套装有弹簧件，所述弹簧件位于所述横板与所述夹紧块之间。

进一步的，所述底座上设有用于避让所述电动螺丝刀移动的凹槽。

进一步的，所述底座上设有检测所述旋紧钻头的接近开关，所述接近开关位于所述电动螺丝刀的侧边。

与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供一种盖体组装机的压铆装置，结构简单，操作方便，盖体组装装配速度快，将盖体通过输送轨道输送到电动螺丝刀的正下方，通过压紧气缸驱动滑动板向下移动，进而驱动滑动板上的电动螺丝刀向下移动，使得电动螺丝刀的旋紧钻头压入盖体中，并驱动盖体实现旋盖装配，同时根据电动螺丝刀预设的扭力值进行旋盖，避免出现人工装配过紧或不足的情况，降低了不良品率，工作效率高，进而降低了生产成本。而且制作成本低廉，可靠性高，各部件易于组装拆卸，便于维修与保养，同时整体体积较小，便于在较小的空间中安装使用。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一较佳实施例的结构示意图；