[实用新型]一种用于线材热轧吐丝水雾散冷系统

说明书

本实用新型提供一种用于线材热轧吐丝水雾散冷系统，包括通过管路依次连接的泵、调节阀和流量计，所述管路上设有压力表，所述管路出口并联有若干球阀，所述球阀通过高压管连接有喷淋管，所述喷淋管上设有多个喷嘴，所述喷淋管安装于风机的出风口。压力表和流量计用于控制喷淋管的压力和流量；冷却水在泵的作用下抽出进入喷淋管，当风机快速运行时，冷却水通过喷嘴由风机风力直接吹散至轧线吐丝出来的线材上进行快速降温冷却；本实用新型不仅使用方便，而且能快速有效的对吐丝线材进行快速降温。

技术领域

本实用新型涉及轧钢技术领域，具体是一种用于线材热轧吐丝水雾散冷系统。

背景技术

线材吐丝机后的控制冷却技术，也被称为在线热处理，是直接关系到最终产品力学性能及其均匀性的关键工艺。采用轧后控制冷却技术可以增加产品的附加值，同时实现了生产节能。对提高线材的社会经济效益和促进金属制品生产发展，开拓线材使用的新领域起到良好的作用。

硬线钢在加热后的轧制过程中处于奥氏体状态，轧后控制冷却过程中，奥氏体将发生分解转变，不同的冷却速度将得到不同的金相组织。为了得到索氏体组织，传统的工艺采用铅浴淬火，劳动强度大，生产成本高，污染环境。现代高速线材生产中采用斯太尔摩控制冷却工艺，可以通过控制轧件的冷却速度使奥氏体在某一特定温度范围内进行转变，以获得满足产品性能要求的金相组织。硬线钢相变是在风冷辊道上进行的，所以控制冷却工艺时重要的是确定风冷工艺参数，索氏体组织具有优良的拉拔性能，可取代拉拔前的铅浴淬火，线材吐丝后先快冷，然后在索氏体区等温冷却可以得到索氏体。目前现场轧制线材吐丝后是辊式风冷运输线，散冷降温是由轴流风机降温，如遇到轧制要求高的硬线钢时，轴流风机由于风速不够导致产品性能不能够保证，在使用过程中会发生拉拔断裂、抗拉性能低等一系列问题。因此，如何克服上述缺陷，成为了本公司亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为克服上述缺陷，本实用新型公开了一种用于线材热轧吐丝水雾散冷系统。

本实用新型提供一种用于线材热轧吐丝水雾散冷系统，包括通过管路依次连接的泵、调节阀和流量计，所述管路上设有压力表，所述管路出口并联有若干球阀，所述球阀通过高压管连接有喷淋管，所述喷淋管上设有多个喷嘴，所述喷淋管安装于风机的出风口。

压力表和流量计用于控制喷淋管的压力和流量；冷却水在泵的作用下抽出进入喷淋管，当风机快速运行时，冷却水通过喷嘴由风机风力直接吹散至轧线吐丝出来的线材上进行快速降温冷却；本实用新型不仅使用方便，而且能快速有效的对吐丝线材进行快速降温。

进一步地，所述管路上还设有位于所述调节阀进出口两端的第一蝶阀，以及与所述第一蝶阀并联的第二蝶阀。当调节阀出现故障时，关闭第一蝶阀，打开第二蝶阀，从而在确保系统正常运行的情况下，便于调节阀维修或更换。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图，其中风机有两个；

图2是本实用新型的结构示意图，其中风机有三个；

图中：1、泵；2、调节阀；3、流量计；4、球阀；5、高压管；6、风机；7、喷淋管；8、喷嘴；9、压力表；10、第一蝶阀；11、第二蝶阀。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一：

如图1所示，本实用新型是一种用于线材热轧吐丝水雾散冷系统，包括通过管路依次连接的泵1、调节阀2和流量计3，管路上设有压力表9，管路出口并联有两个球阀4，球阀4通过高压管5连接有喷淋管7，喷淋管7上设有多个喷嘴8，喷淋管7安装于风机6的出风口。