[实用新型]电动开合模的二板式注塑机

说明书

本实用新型涉及电动开合模的二板式注塑机，其包括机座、定模板、动模板及开合模装置，其中开合模装置包括锁模机构、移模机构、及合模机构。本实用新型一方面通过中部锁模高压油缸和多根锁模拉杆共同对模具施加作用力，使得模具在相对均匀的应力下进行合模，进而提高合模精度；另一方面移模和锁模能够同步进行，不需要停顿，不仅过程简单迅速，而且可有效提高模具的定位精度和开合模重复精度，此外，锁模拉杆不需要有复位动作，即可实施模具的开合模，故动作连贯，而且也缩短了注塑机本身的空循环周期（干周期）。

技术领域

本实用新型属于模具的开合模设备领域，具体涉及一种电动开合模的二板式注塑机。

背景技术

目前，二板式注塑机合模过程普遍采用液压传动方式，其中合模的过程包括移模过程和锁模过程（也称为抱闸），具体的，移模采用移模油缸推动模板移动，通过位置控制，到达抱闸位置后移模油缸停止，抱闸油缸驱动闸板抱合，与高压油缸的拉杆螺纹上固定,再通过高压油缸将模具锁紧。

显然，上述的合模过程存在以下缺陷：

1）、移模油缸的精度受限，因此也降低了模具定位精度和开合模重复精度；

2）、在合模过程中移模油缸和闸板的开合是分开且独立实施，因此也增加了注塑机本身的空循环周期（干周期）；

3）、市场上锁模拉杆是油缸芯轴，且有四根，其中缸体锁固在锁模头版上，这样一来，从制程上来看，锁模拉杆需要有复位动作，不便于开合模的实施，同时模具受力为四点式拉杆拉力，无法保证均匀受力，因此，对合模精度有一定影响；

4）、在移模过程中，大多数使用两个快速油缸，这样一来，移模速度和移模精度也很难掌控。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的电动开合模的二板式注塑机。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种电动开合模的二板式注塑机，其包括：

机座；

定模板，其固定在机座的一端部；

动模板，其能够相对定模板相向滑动的设置在机座上；

开合模装置，其包括锁模机构、移模机构、及合模机构,

特别是，锁模机构包括固定在定模板上且沿着动模板移动方向延伸的多根锁模拉杆、设置在动模板上且能够与每根锁模拉杆一一对应配合的锁模螺母、以及用于驱动多个锁模螺母同步运动并与对应的锁模拉杆相对锁合或相对分离的锁模动力器；

移模机构通过离合器与锁模动力器相传动连接，当移模时，离合器处于分离状态，锁模拉杆能够自锁模螺母中活动穿插设置；当锁模时，离合器处于接合状态，锁模动力器和移模机构同步运动，锁模拉杆相对锁模螺母旋转并锁合；

合模机构位于动模板上且位于动模板和定模板之间，且包括动力输出件和合模动力器，其中合模动力器所提供合模力的方向与锁模拉杆对应动模板提供拉力方向相同且平行设置在多个锁模拉杆所围成区域内。

优选地，锁模动力器包括与每一个锁模螺母同轴连接的传动轮、与离合器相连接的同步轮、以及将多个传动轮与同步轮相传动连接的同步传动件，其中同步轮相对移模机构空转时，离合器处于分离状态；同步轮与移模机构同步运动时，离合器处于接合状态。这样一来，通过离合器的设置，使得移模和锁模能够同步进行，不需要停顿，而且共用一个动力源。同时，通过移模和锁模快速衔接，不仅过程简单迅速，而且可有效提高模具的定位精度和开合模重复精度，此外，也缩短了注塑机本身的空循环周期（干周期）。

具体的，每个传动轮与对应的锁模螺母相连接，且通过连接套定位在动模板上；同步传动件为同步带、连杆传动件或齿轮传动件。