[实用新型]一种高效分离的注塑机

说明书

本实用新型公开了一种高效分离的注塑机，包括底座，所述底座的表面四角设有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端设有固定板，所述底座的上表面设有滑道，所述固定板的下表面对称设有连接管，所述连接管的内部中心设有注气管，所述连接管的内侧壁设有弹簧的一端，所述弹簧的另一端设有固定杆，所述固定板的下表面中心设有挤出头，所述挤出头的外侧对称设有固定架，所述固定架内部设有连接杆的一端，其中一个所述连接杆的另一端设有第一刀头，另一个所述连接杆的另一端设有第二刀头，连接杆带动第一刀头和第二刀头移动，在切除挤出机产生的塑料胚时，可保证塑料胚垂直掉落，避免了出料方向偏向一方，保证了高效的分离。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体领域为一种高效分离的注塑机。

背景技术

注塑机为热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

目前，现有的吹塑机在使用时，对于挤出的塑料胚不能很好的和挤出机分离，导致在取料的时和挤出机粘连，不利于之后的压膜；同时再给塑料胚进行充气时，无法准确的注入塑料胚内部，导致成型失败，无法产生成品，所以，一种高效分离的注塑机就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效分离的注塑机，以解决上述背景技术中提出的现有的吹塑机在使用时，对于挤出的塑料胚不能很好的和挤出机分离，导致在取料的时和挤出机粘连，不利于之后的压膜；同时再给塑料胚进行充气时，无法准确的注入塑料胚内部，导致成型失败，无法产生成品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效分离的注塑机，包括底座，所述底座的表面四角设有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端设有固定板，所述底座的上表面设有滑道，所述滑道的表面设有模具板，所述模具板的前后表面设有液压杆，所述模具板和液压杆均与滑道滑动连接，所述模具板的上表面设有凹槽，所述凹槽的表面设有漏孔，所述固定板的下表面对称设有连接管，所述连接管的内部中心设有注气管，所述连接管的内侧壁设有弹簧的一端，所述弹簧的另一端设有固定杆，所述固定板的下表面中心设有挤出头，所述挤出头的外侧对称设有固定架，所述固定架与固定板固定连接，所述固定架内部设有连接杆的一端，所述连接杆有2个，其中一个所述连接杆的另一端设有第一刀头，另一个所述连接杆的另一端设有第二刀头，所述连接杆与固定板滑动连接。

优选的，所述滑道表面边缘设有限位器。

优选的，所述固定杆的直径小于注气管的直径，所述固定杆的长度大于注气管的长度，所述固定杆为6个，且所述固定杆周向分布。

优选的，所述固定杆的直径与漏孔的直径相适配。

优选的，所述第一刀头和第二刀头交错分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种高效分离的注塑机有以下优点：

本实用新型，通过连接管表面的固定杆，随着连接管的移动可固定气孔，随后注气管进行准确的注气，大大提高了注气的效率，从而提高了成模的效率，同时连接杆带动第一刀头和第二刀头移动，在切除挤出机产生的塑料胚时，可保证塑料胚垂直掉落，避免了出料方向偏向一方，方便之后进行通入空气，保证了和挤出头的高效的分离，避免粘连，此装置结构简单，大大提高了生产效率，值得大力推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的滑道和模具板连接的结构示意图；

图3为本实用新型的连接管的结构示意图；

图4为本实用新型固定架的剖视结构示意图。