[实用新型]一种钢管焊环缝埋弧焊小车

说明书

本实用新型涉及钢管焊接领域，公开了一种钢管焊环缝埋弧焊小车。包括底板以及设置在底板上的滚轮机构和定位机构，所述底板的一侧安装有过滤机构，所述定位机构包括第一丝杆、安装块、高度移动块和第一滑动槽，所述滚轮机构包括滚轮、托架和电机，通过控制第一正反转电机使安装块前后移动，通过控制第二正反转电机使高度移动块上下移动，通过控制第三正反转电机使水平移动块水平移动，上述操作的配合使用，从而可以让焊头多角度的自由转动，且在焊接过程中还可以通过打开抽风机的控制开关，抽风机就会将焊接过程中产生的金属粉屑和有毒气体吸入过滤箱内，再由活性炭包过滤排出。

技术领域

本实用新型涉及钢管焊接领域，具体为一种钢管焊环缝埋弧焊小车。

背景技术

目前， 我国各项基础设施的建设得到快速推进， 对于各种型号的钢管的需求不断增加， 由于钢管在加工或使用过程中通常需要进行焊接，就需应用到相应的焊接设备，尽管钢管的焊接质量会受到方法、 参数、 作业过程以及人员经验等因素的影响， 但焊接设备性能的好坏往往更加重要。

现有的焊接设备多采用机械手，对需要焊接的钢管进行进行夹持，然后再由操作人员操作机械手进行焊接。

但是现有技术中机械手只能完成简单的运动轨迹，不能实现多角度的自由焊接，且操作复杂，从而无法满足标准越来越高的机械制造业发展，且现有技术中的没有对焊接过程中产生的金属粉屑和有毒气体进行处理，容易对操作人员的身体造成损伤。

实用新型内容

本实用新型提出一种钢管焊环缝埋弧焊小车，解决了现有技术中机械手能实现多角度的自由焊接和焊接过程中的金属粉屑和有毒气体没有进行及时清理。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种钢管焊环缝埋弧焊小车，包括底板以及设置在底板上的滚轮机构和定位机构，所述底板的一侧安装有过滤机构。

所述定位机构包括第一丝杆、安装块、高度移动块和第一滑动槽，所述第一滑动槽开设在底板上，所述第一滑动槽内设有第一丝杆，所述第一丝杆的一端连接第一正反转电机的输出轴，所述第一丝杆的外壁螺纹连接安装块，所述安装块的两侧与第一滑动槽的内壁相触，所述安装块上开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部设有第二丝杆，所述第二丝杆的顶端连接第二正反转电机的输出轴，所述第二丝杆的外壁螺纹连接高度移动块，所述高度移动块的两侧与第二滑动槽的内壁相触，所述高度移动块上开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽内设有第三丝杆，所述第三丝杆的一端连接第三正反转电机的输出轴，所述第三丝杆的外壁螺纹连接有水平移动块，所述水平移动块的底面安装有焊头。

所述过滤机构包括过滤箱和抽风机，所述过滤箱的内部设有吸附物盛放腔和电器保护腔，所述吸附物盛放腔内放置有活性炭包，所述电器保护腔内安装抽风机，所述抽风机的进气端贯穿过滤箱的顶部，且所述抽风机的进气端安装有进气斗。

优选的，所述滚轮机构的数量为四组，每组所述滚轮机构包括滚轮、托架和电机，且所述滚轮安装在托架上，所述电机输出轴的一端连接滚轮。

优选的，所述第一丝杆通过第一轴承与底板连接，所述第二丝杆通过第二轴承与安装块连接，所述第三丝杆通过第三轴承与高度移动块。

优选的，所述第一正反转电机、第二正反转电机和第三正反转电机的外部均设有电机保护壳。

优选的，所述底板底面的四个拐角处均设有橡胶防滑垫。

优选的，所述过滤箱的内部安装有隔板，且所述隔板把过滤箱的内部分为吸附物盛放腔和电器保护腔；所述抽风机的出气端贯穿隔板。