[实用新型]煤焦油深加工过程废水深度处理系统

说明书

本实用新型提供一种煤焦油深加工过程废水深度处理系统10，属于废水处理技术领域，包括依次连接的原水槽、调酸罐、催化氧化反应罐、缓存槽、油泥压滤机及中水储罐。煤焦油深加工过程中所产生的废水首先被收集在原水槽中，然后被送往调酸罐，调节pH值。然后废水被送入催化氧化反应罐中，废水中的有机物、氨氮等被氧化分解，降低废水的COD及氨氮含量。经氧化处理的废水被送往油泥压滤机，过滤分离除去废水中含的油泥等物质后，送入中水储罐。当原水槽中的废水被消耗完后，将中水储罐的中的中水送入调酸罐，重复上述流程，对废水进行进一步深度处置后，达标排放。该系统结构简单，占地面积小，处理效率高，能够大幅降低废水处理成本。

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种煤焦油深加工过程废水深度处理系统。

背景技术

煤焦油深加工是指以煤焦油为原料，经过物理、化学的过程，分离得到轻油、蒽油、酚油、萘、沥青等的加工工艺。煤焦油生产过程中，尤其是煤焦油预处理过程中，会产生少量的高氨氮、高含油、高毒性的废水，属于难处理工业废水。

现有技术中，例如专利号为201210133460.2的中国发明专利公开了一种煤焦油加工废水的处理回用方法，包括预处理、生物处理及后处理的组合工艺，预处理设备包括隔油池、气浮池和水解酸化调节池，生化处理设备包括短程硝化池、厌氧氨氧化池和好氧生物碳池。上述煤焦油加工废水的处理回用方法虽然能够降低煤焦油废水中各污染物质的含量，实现达标排放，但是设备结构复杂，占地面积大，运行费用高昂，不能适用于处理产量较小的煤焦油废水。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种煤焦油深加工过程废水深度处理系统，以解决现有技术中存在的煤焦油废水处理设备结构复杂，占地面积大，运行费用高昂的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种煤焦油深加工过程废水深度处理系统，包括：

原水槽；

调酸罐，所述调酸罐连接所述原水槽，所述调酸罐上设置有用于向所述调酸罐内加入稀硫酸的硫酸进料管；所述调酸罐的出料端设置有第一给料泵，所述第一给料泵的出口设置第一给料管；所述第一给料管上连接有双氧水给料管；

催化氧化反应罐，所述催化氧化反应罐的进料端连接所述第一给料管，且罐内设置用于催化废水中的有机组分氧化分解的催化剂填料层；所述催化氧化反应罐的出料端设置有第一出料泵，所述第一出料泵的出口端设置第一出料管；

缓存槽，所述缓存槽的进料端连接所述第一出料管，出料端设置第二给料泵，所述第二给料泵的出料端设置第二给料管；

油泥压滤机，所述油泥压滤机的进料端连接所述第二给料管，滤液出料端设置第二出料管，滤渣出料端设置油泥出料管；以及

中水储罐，所述中水储罐的进料端连接所述第二出料管，出料端设置第三给料泵，所述第三给料泵的出口连接所述调酸罐的进料端。

优选地，所述煤焦油深加工过程废水深度处理系统还包括进料加热器，所述进料加热器的冷介质侧的进料端连接所述第一给料管，出料端连接所述催化氧化反应罐的进料端。

优选地，所述进料加热器的热介质侧的进料端连接所述第一出料管，出料端连接所述缓存槽的进料端。

优选地，所述煤焦油深加工过程废水深度处理系统还包括进料混合器，所述进料混合器设置于所述第一给料管上，且位于所述双氧水给料管后方。

优选地，所述煤焦油深加工过程废水深度处理系统还包括排放废水储槽，所述排放废水储槽的进料端设置有排放废水进料管，所述排放废水进料管连接所述第二出料管。

优选地，所述废水储槽上设置有稀碱液进料管。