[实用新型]一种台钻

说明书

本实用新型公开了一种台钻，包括底座，底座底端面设置安装板，底座上端面安装载物工作台，且载物工作台两侧对称安装工件夹持组件，底座一侧垂直安装侧板，侧板顶端安装U型安装框，U型安装架内侧安装钻孔组件，本实用新型结构设计新颖，能够实现对工件的精确钻孔，钻孔效率高，能够提高了工件的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及台钻技术领域，具体为一种台钻。

背景技术

台式钻床可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。立式钻床主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。摇臂钻床可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动。铣钻床工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。孔深钻床使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床。平端面孔中心孔钻床切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。卧式钻床主轴水平布置，主轴可垂直移动的钻床。

目前的台钻结构单一，加工精确度低，因此，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种台钻，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种台钻,包括底座，所述底座底端面设置第一安装板，所述底座上端面安装载物工作台，且所述载物工作台两侧对称安装工件夹持组件，所述底座一侧垂直安装侧板，所述侧板顶端安装U型安装框，所述U型安装架内侧安装钻孔组件；

所述钻孔组件包括第二安装板、伺服电机、钻杆和升降液压缸，所述U型安装框内侧壁对称安装两根纵向滑轨，所述第二安装板两侧分别安装与纵向滑轨滑动连接的滑块，所述伺服电机安装于第二安装板上端面，所述钻杆安装于第二安装板下端面，且所述伺服电机的输出轴与钻杆顶端传动连接，所述升降液压缸安装于U型安装框顶端面与第二安装板上端面之间。

优选的，所述工件夹持组件包括第一挡板、第二挡板、第一夹板、第二夹板、第一推拉缸和第二推拉缸，所述第一挡板和第二挡板分别立设于底座，所述第一夹板安装于第一挡板内侧，且所述第一挡板和第一夹板之间安装第一推拉缸，所述第二夹板安装于第二挡板内侧，且所述第二夹板与第二挡板之间安装第二推拉缸，所述第一夹板和第二夹板之间夹持工件。

优选的，所述第一安装板两端分别开设第一安装孔和第二安装孔。

优选的，所述第一安装板底端面安装减震板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计新颖，能够实现对工件的精确钻孔，钻孔效率高，能够提高了工件的加工效率；其中，采用的工件夹持组件能够对不同尺寸的工件有效固定，提高了工件钻孔的精确性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工件夹持组件安装示意图；

图中：底座1、第一安装板2、载物工作台3、工件夹持组件4、侧板5、U 型安装框6、第二安装板7、伺服电机8、钻杆9、升降液压缸10、纵向滑轨 11、滑块12、第一挡板13、第二挡板14、第一夹板15、第二夹板16、第一推拉缸17、第二推拉缸18、第一安装孔19、第二安装孔20、减震板21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。