[实用新型]一种复合绝缘子用芯棒工频耐压检验车

说明书

本实用新型涉及转运设备技术领域，具体涉及一种复合绝缘子用芯棒工频耐压检验车，包括至少两个单架组件，各个单架组件均包括两个竖直且间隔排布的绝缘子，各个绝缘子的底部固接有万向轮，各个绝缘子的顶部固接有纵向杆；单架组件中的两个纵向杆之间设置有至少一个用于承放芯棒的横向杆；两个单架组件之间设有至少一个横向设置的连接件，连接件的一端与其中一个单架组件组件可拆卸地连接，连接件的另外一端与另外一个单架组件可拆卸地连接。由于单架组件设有绝缘子，满足绝缘要求，通过检验车直接于外部工频耐压测试装置连接，即可在检验车上对芯棒进行工频耐压测试，测试完直接运送至下一个工序，简化了工艺，节省了检测用时，提高了检测效率。

技术领域

本实用新型涉及转运设备技术领域，具体涉及一种复合绝缘子用芯棒工频耐压检验车。

背景技术

芯棒是绝缘子的重要组成部分，芯棒在组装前需进行工频耐压测试，测量其温升以确定其绝缘性能是否满足要求，保证正常工作时芯棒不会有过高的温度。

现有技术中对芯棒进行工频耐压测试的过程为：先将多个芯棒放在测试台上，测试台连接工频耐压测试装置，施加电压，然后对工作台上的芯棒进行检测，测试合格后再把芯棒拿下来放到转运车上。由于场地有限，再加上测试过程中不能放入或取出芯棒，每批芯棒测试完，需要将所有芯棒搬运到转运车上，才能开始下一批芯棒的测试，面对待检测芯棒数量较多的情况，需要花耗很多的检测时间，测试效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种工作效率高的复合绝缘子用芯棒工频耐压检验车。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种复合绝缘子用芯棒工频耐压检验车，包括至少两个单架组件，各个单架组件均包括两个竖直且间隔排布的绝缘子，各个绝缘子的底部固接有万向轮，各个绝缘子的顶部固接有纵向杆；单架组件中的两个纵向杆之间设置有至少一个用于承放芯棒的横向杆；两个单架组件之间设有至少一个横向设置的连接件，连接件的一端与其中一个单架组件组件可拆卸地连接，连接件的另外一端与另外一个单架组件可拆卸地连接。

其中，各个纵向杆的外周侧面固接有至少一个限位销。

其中，限位销设置有多个，多个限位销在高度方向上间隔排布在纵向杆上。

其中，连接件的两端均开设有与限位销卡持连接的限位孔。

其中，绝缘子的两端均设有金具，万向轮与位于下方的金具焊接，纵向杆与位于上方的金具焊接。

其中，单架组件中的两个纵向杆之间设置有多个横向杆，多个横向杆在高度方向上间隔排布。

本实用新型的有益效果：本实用新型的复合绝缘子用芯棒工频耐压检验车，两个单架组件之间通过连接件连接固定，可以通过更换不同长度的连接件来调整两个单架组件之间的间距，从而适用于不同长度的芯棒进行存放，另外，由于单架组件设有绝缘子，其满足绝缘要求，通过检验车直接于外部工频耐压测试装置进行连接，即可在检验车上对芯棒进行工频耐压测试，测试完直接利用检验车运送至下一个工序，简化了工艺，节省了检测用时，提高了检测效率。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实施例中复合绝缘子用芯棒工频耐压检验车的结构示意图。

图2为本实施例中单架组件的结构示意图。

附图说明：单架组件1，芯棒10，绝缘子11，万向轮12，纵向杆13，横向杆14，连接件2，限位销3。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。