[实用新型]一种适用于高干度复合气工艺的补偿器

说明书

本实用新型涉及稠油热注热采生产技术领域，具体涉及一种适用于高干度复合气工艺的补偿器，包括法兰环、补偿装置和柔性密封套，所述法兰环对称设有两组，两组所述法兰环之间固定连接法兰体，所述法兰体内部设有柔性密封套，所述柔性密封套外壁设有补偿装置，所述补偿装置包括第一补偿块，所述第一补偿块右侧外壁开设插槽二，所述第一补偿块左端中心位置设有榫头一，所述第一补偿块顶部开设燕尾槽，本实用新型有益效果是：通过榫卯结构进行连接，结构更加稳定，在受热应力时能够通过形变抵消应力，通过榫头一插接插槽二活动连接，通过榫头二插接插槽三活动连接，在温度降低时再恢复形变，提高使用寿命和安全性。

技术领域

本实用新型涉及稠油热注热采生产技术领域，具体涉及一种适用于高干度复合气工艺的补偿器。

背景技术

在石油开采中，稠油热注热采工作井口处最明显的特征就是温差大，通常从-27°C到300°C都是有可能的，这种极大温差的环境下，显而易见的是环境条件极为恶劣，且压力高，在井口处就不可避免地会发生各种井口顶端部分水泥与套管的不理想连接，就会对实际的工程施工留下安全隐患，套管会在强热作用下发生受热膨胀，且在相应的热应力下被拉伸变形，套管的变化会导致套管内油气的泄漏、井下窜层和套管固井受损等不良状况的发生，如果没有及时有效地控制好，甚至还会继续导致采油树的上涨，稠油阀门与集油管线在连接处的焊口接缝处断掉，这就很大程度上的影响到了稠油热注热采生产效率和安全，严重时还会发生更加恶劣的重大安全事故，为了减少管道的热应力，一般在管道之间安设补偿器，或者利用管道本身的弯曲以自动补偿，在管道的配置中，应优先考虑利用管道弯曲的自然补偿作用，这种利用管道自身长度变化的自行补偿是最好的办法，当自然补偿不能满足要求时，可设置补偿器。

现有技术存在以下不足：现有的石油开采中通常用到的补偿器使用寿命较短，在石油开采过程中反复的高温和低温的变化中使得补偿器的连接件消耗较快，一般补偿器件只设置一层结构，容易在温度的强烈波动下造成泄露，影响正常的石油开采，后期需要投入大量的维护工作，工作效率低，增加了石油开采的生产成本。

因此，发明一种适用于高干度复合气工艺的补偿器很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种适用于高干度复合气工艺的补偿器，通过设置第一补偿块和第二补偿块相互配合使用，通过榫卯结构进行连接，结构更加稳定，在受热应力时能够通过形变抵消应力，在温度降低时再恢复形变，以解决补偿器长期使用防漏和抗热应力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于高干度复合气工艺的补偿器，包括法兰环、补偿装置和柔性密封套，所述法兰环对称设有两组，两组所述法兰环之间固定连接法兰体，所述法兰体内部设有柔性密封套，所述柔性密封套外壁设有补偿装置，所述补偿装置包括第一补偿块，所述第一补偿块右侧外壁开设插槽二，所述第一补偿块左端中心位置设有榫头一，所述第一补偿块顶部开设燕尾槽，所述燕尾槽对称设有两组，所述第一补偿块设有十九组，相邻两组所述第一补偿块互相活动插接围成闭合圆环，相邻两组所述第一补偿块通过榫头一活动插接在插槽二内，所述第一补偿块顶部设有第二补偿块。

优选的，所述第二补偿块设有十九组，所述第二补偿块底部设有燕尾榫，所述燕尾榫对称设有两组，两组所述燕尾榫配合插接在燕尾槽内壁。

优选的，所述第二补偿块左端外壁中心位置设有榫头二，所述第二补偿块右侧外壁开设插槽三，相邻两组所述第二补偿块通过榫头二插入插槽三首尾活动连接，十九组所述第二补偿块围成闭合圆环。

优选的，所述第二补偿块外壁设有外包套，所述外包套设置为圆环柱状，所述外包套套接在第二补偿块外壁，所述外包套顶部设有榫头三，所述榫头三阵列分布设有十九组。

优选的，所述法兰体内壁开设插槽一，所述插槽一配合插接榫头三，所述法兰体外壁均匀设有定位块，所述法兰体两端均固定插接法兰环，所述法兰环外侧壁均匀开设螺纹孔。

优选的，所述柔性密封套外壁设置为波纹性，所述柔性密封套厚度不低于20毫米。