[实用新型]高炉用炉前开口器

说明书

本实用新型属于高炉应用设备领域，尤其涉及一种高炉用炉前开口器，包括呈圆柱形设置的钻杆，所述的钻杆外表面设置有凹槽，所述的固定盘外表面设置有第一钻头，所述的钻杆外部设置有防飞溅罩，所述的防飞溅罩内设置有防撞块，所述的防飞溅罩一端设置有连接块，所述的连接块下端设置有移动装置，所述的移动装置设置在凹槽内，所述的移动装置包括内外设置的连杆与滚轮。本实用新型通过采用开口器能够方便快捷的制作出耐用的铁口泥套，避免封堵铁口时出现跑泥现象，保证高炉及时出净渣铁，减轻劳动强度，提高铁口合格率，为炉况顺行创造有利条件，确保高炉生产安全，同时防飞溅罩能够在铁口泥套清理过程中防止杂质发生飞溅，保护工人人身安全。

技术领域

本实用新型属于高炉应用设备领域，尤其涉及一种高炉用炉前开口器。

背景技术

高炉是通过将铁矿石和焦炭等原燃料不断的装入，经过一系列反应后，将铁矿石熔化分离出液态铁水的设备，铁水通过高炉下部的铁口流出，运输到加工区进行其他加工处理，铁口是铁水流出的唯一通道，由于铁口出铁的间断性，高炉需要周期性的打开和堵上铁口，用来完成一次出铁作业，高炉堵铁口的液压泥炮需要和高炉铁口的泥套严密接触，通过液压炮高压把耐火泥打进铁口将铁口堵上，从而完成铁口堵口的过程，由于液压泥炮压力较高与铁口泥套接触时，会对铁口泥套造成巨大的撞击力，因此为了保持铁口泥套的完整和接触面的平整，顺利完成液压泥炮的堵口作业，需要经常性的对铁口泥套的完整性和泥套与液压泥炮接触面的平整性进行修复。

传统的铁口泥套修复时需工人近距离作业在高温环境下，劳动强度大，修复过程容易有渣铁等杂质飞溅，存在安全隐患，而且人工修复的效果不能完全有效保证修复的平整度，同时由于没有合适的工具，每次做铁口泥套时都是采用人工简单制作，制作出来的铁口泥套不仅不规范，而且极易造成堵铁口时跑泥，影响高炉生产安全及稳定顺行，增加炉前操作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型针对上述的人工制作泥套不规范与人工修复铁口泥套时杂质飞溅所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够提升泥套规范性与有效防止治理铁口泥套时杂质发生飞溅的高炉用炉前开口器。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种高炉用炉前开口器，包括呈圆柱形设置的钻杆，所述的钻杆外表面设置有凹槽，两个所述的凹槽对称设置在钻杆上下端面，所述的钻杆一侧设置有圆盘，所述的圆盘一侧设置有转盘，所述的转盘一侧设置有固定盘，所述的固定盘外表面设置有第一钻头，所述的第一钻头设置在固定盘中心处，所述的固定盘外表面还设置有第二钻头，四个所述的第二钻头环形阵列于固定盘边缘处，所述的钻杆外部设置有防飞溅罩，所述的防飞溅罩呈两个扇形半圆设计，所述的防飞溅罩外部设置有固定装置，六个所述的固定装置对称设置在防飞溅罩外部，所述的防飞溅罩内设置有防撞块，所述的防飞溅罩一端设置有连接块，两个所述的连接块对称设置在防飞溅罩底部两侧，所述的连接块下端设置有移动装置，所述的移动装置设置在凹槽内，所述的移动装置包括内外设置的连杆与滚轮，所述的连杆设置在连接块下端并与钻杆接触，两个所述的滚轮设置在连杆两侧。

作为优选，两个所述的防飞溅罩扇形半圆卡接在一起，所述的固定装置包括固定块与紧固螺栓，所述的固定块对称设置在两个防飞溅罩接口处，所述的紧固螺栓设置在相邻两个固定块内，所述的圆盘一侧设置有支架，所述的支架设置在钻杆上端。

作为优选，所述的钻杆一端设置有开口机，所述的钻杆与开口机连接处设置有连接接头，所述的第一钻头和第二钻头与固定盘之间设置有套杆，所述的防撞块材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、通过采用开口器能够方便快捷的制作出耐用的铁口泥套，避免封堵铁口时出现跑泥现象，保证高炉及时出净渣铁，减轻劳动强度，提高铁口合格率，为炉况顺行创造有利条件，确保高炉生产安全，同时防飞溅罩能够在铁口泥套清理过程中防止杂质发生飞溅，保护工人人身安全。

附图说明