[实用新型]一种废铜回收用剥皮设备

说明书

本实用新型公开了一种废铜回收用剥皮设备，包括基座、第一安装板、放线辊、安装座、限位结构、切割结构、移动座结构、第二安装板、收线辊以及收卷结构，所述基座的上端表面纵向开设有两道滑槽，所述第一安装板固定安装于基座的上端表面处，所述放线辊活动安装于第一安装板处，且所述放线辊的正面一端处通过螺纹连接安装有限位板，所述安装座为L型，所述安装座固定安装于基座的上端表面处，所述限位结构安装于基座的上端表面处，且所述限位结构位于安装座的下方。本实用新型便于对废铜回收时进行省时省力的剥皮处理，有效的提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，且可以对废铜线束进行较为均匀的收卷处理，实用性较高。

技术领域

本实用新型涉及废铜加工设备领域，具体为一种废铜回收用剥皮设备。

背景技术

铜是一种金属元素，也是一种过渡元素，纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色，延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金，铜合金机械性能优异，电阻率很低，其中最重要的数青铜和黄铜，此外，铜也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能，而在线束线缆的废铜回收过程中，一般其外部表面处均套装有绝缘套，这就需要将其外部的绝缘套剥开，以便于对其内部的废铜进行回收这里，现在大多剥皮方式均是采用人工剥皮。

但是，现有的人工剥皮方式存在以下缺点：

费时费力，效率较低，工作人员劳动强度较高，易造成大量的劳动力浪费，且会大大降低了废铜回收的整体工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废铜回收用剥皮设备，以解决传统的人工剥皮方式费时费力，效率较低，工作人员劳动强度较高，易造成大量的劳动力浪费，且会大大降低了废铜回收整体工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废铜回收用剥皮设备，包括基座、第一安装板、放线辊、安装座、限位结构、切割结构、移动座结构、第二安装板、收线辊以及收卷结构，所述基座的上端表面纵向开设有两道滑槽，所述第一安装板固定安装于基座的上端表面处，所述放线辊活动安装于第一安装板处，且所述放线辊的正面一端处通过螺纹连接安装有限位板，所述安装座为L型，所述安装座固定安装于基座的上端表面处，所述限位结构安装于基座的上端表面处，且所述限位结构位于安装座的下方，所述切割结构安装于安装座的L型转折面下方，且所述切割结构的位置与限位结构的位置相匹配，所述移动座结构安装于基座上端表面的两道滑槽处，所述第二安装板固定安装于移动座结构上表面处，所述收线辊活动安装于第二安装板处，且所述收线辊的正面一端处同样通过螺纹连接安装有限位板，所述放线辊和收卷辊分别通过电机驱动，所述收卷结构安装于基座的上端表面处，且所述收卷结构位于限位结构的下方处。

优选的，所述限位结构包括限位管，所述限位管通过支撑腿架设安装于基座的上端表面处，且所述限位管的顶部中间位置处开设有切割槽。

优选的，所述切割结构包括第一气缸和切刀，所述第一气缸固定安装于安装座的L型转折面下方，所述切刀通过连接板固定安装于第一气缸的伸缩端处，且所述切刀的位置和尺寸与切割槽相匹配。

优选的，所述移动座结构包括移动板和第二气缸，所述移动板的底部通过多个连接件与两道滑槽活动连接，所述第二气缸通过固定板固定安装于基座的上端表面处，且所述第二气缸的伸缩端与移动板的背面一侧固定连接，所述第二安装板固定安装于移动板的上端表面处。

优选的，所述收卷结构包括第三安装板和收卷辊，所述第三安装板固定安装于基座的上端表面处，所述收卷辊活动安装于第三安装板处，所述收卷辊通过电机驱动。

优选的，所述切刀靠近于放线辊的一端呈斜角度设计。

本实用新型提供了一种废铜回收用剥皮设备，具备以下有益效果：