[实用新型]制管合缝机的一种管件自动合缝预焊机构

说明书

本实用新型公开了制管合缝机的一种管件自动合缝预焊机构，包括底盘，传送带，气动杆和储存箱，所述底盘的顶部两侧安装有侧板，所述侧板的顶部安装有顶板，所述侧板的内侧设有两组安装槽，所述顶板的顶部安装有储存箱，所述储存箱的内部安装有储气瓶，所述储气瓶的输出端安装有气压表，所述顶板的底部中央位置处安装有气动杆，所述气动杆的底部安装有安装板，所述安装槽一侧安装有夹板，所述夹板的一侧安装有延伸至安装槽内部的伸缩杆。本实用新型通过在储存箱的内部安装有储气瓶，能够利用储气瓶存储一定量的惰性气体，以便于在焊接的同时，利用储气瓶内部的惰性气体对焊接的位置处进行气体防护。

技术领域

本实用新型涉及合缝机技术领域，具体为制管合缝机的一种管件自动合缝预焊机构。

背景技术

在管道的制作过程中，需要利用焊接的方式对管道的缝隙进行合缝，进而保证管道的结构强度和使用稳定性，而管道焊接需要使用合缝机，利用合缝机可以使管道的合缝工作效率更高，进而可以提升管道的生产加工速度，因此，为了使合缝机在使用时更加实用，我们提出制管合缝机的一种管件自动合缝预焊机构。

现有的自动合缝预焊机构存在的缺陷是：

1、现有的自动合缝预焊机构在使用时没有保护的组件，因此在进行焊接的过程中会出现电火花等危险的情况发生，进而会影响到装置的正常使用；

2、现有的自动合缝预焊机构需要人工手持管道对准进行焊接，不仅焊接的效率低，还会危害到操作工人的人身安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供制管合缝机的一种管件自动合缝预焊机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：制管合缝机的一种管件自动合缝预焊机构，包括底盘，传送带，气动杆和储存箱，所述底盘的顶部两侧安装有侧板，所述侧板的顶部安装有顶板，所述侧板的内侧设有两组安装槽，所述安装槽的内部一侧安装有齿条，所述顶板的顶部安装有储存箱，所述储存箱的内部安装有储气瓶，所述储气瓶的输出端安装有气压表，所述顶板的底部中央位置处安装有气动杆，所述气动杆的底部安装有安装板，所述安装槽一侧安装有夹板，所述夹板的一侧安装有延伸至安装槽内部的伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装有安装箱，所述安装箱的内部两侧安装有驱动电机，所述底盘的顶部安装有传送带，所述传送带的底部安装有三组液压杆，所述传送带的顶部安装有凹槽座。

优选的，所述底盘的底部两侧安装有支撑脚，且支撑脚的底部安装有橡胶垫。

优选的，所述传送带的内部安装有三组传送电机，且传送电机的输出端安装有传动轮。

优选的，所述安装板的底部安装有安装架，且安装架的底部安装有电焊轮。

优选的，所述驱动电机的输出端安装有齿轮盘，且齿轮盘与齿条卡合连接。

优选的，所述气压表的底部安装有延伸至顶板底部的导气管，且导气管与安装板的顶部一侧连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在储存箱的内部安装有储气瓶，能够利用储气瓶存储一定量的惰性气体，以便于在焊接的同时，利用储气瓶内部的惰性气体对焊接的位置处进行气体防护，可以使得焊接的位置与空气中的氧气隔绝，进而减少了焊接时电火花的产生，保证了装置的安全性。

2、本实用新型通过在底盘的顶部安装有传送带，可以利用传送带为管道提供传送的位置，进而可以利用机械代替人工对管道进行水平输送，同时与电焊轮配合可以实现管道的持续性合缝焊接，以便于提升合缝机的工作效率，提升了管道的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面内部结构示意图；

图2为本实用新型的正面外部结构示意图；

图3为本实用新型的侧面内部结构示意图；