[实用新型]一种新型皂化釜

说明书

本实用新型公开了一种新型皂化釜，包括釜体，所述釜体的侧部设有进料口和出料口，所述进料口位于所述出料口的上方；所述釜体还设有搅拌机构；所述搅拌机构包括旋转电机、搅拌轴和若干第一搅拌模组，所述旋转电机位于所述釜体的上方，所述旋转电机固定于固定板上，所述固定板的下部连接第一驱动装置的驱动端；所述旋转电机的输出端连接所述搅拌轴的上端，所述搅拌轴的下部位于所述釜体内部，所述搅拌轴与所述釜体活动连接；所述第一搅拌模组固定连接于所述搅拌轴的下部，所述第一搅拌模组包括第一搅拌杆、第二搅拌杆和套筒。通过本实用新型实现提高搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及润滑脂领域，具体涉及一种新型皂化釜。

背景技术

皂化釜主要用来完成润滑脂制备过程中的皂化反应,也可用于石油、化工、医药等行业的许多工艺过程。现有的压力皂化釜结构复杂，对润滑脂搅拌效果不佳。为此，亟需一种新型皂化釜以提高搅拌效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种新型皂化釜，使其实现提高搅拌效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型皂化釜，包括釜体，所述釜体的侧部设有进料口和出料口，所述进料口位于所述出料口的上方；所述釜体还设有搅拌机构；所述搅拌机构包括旋转电机、搅拌轴和若干第一搅拌模组，所述旋转电机位于所述釜体的上方，所述旋转电机固定于固定板上，所述固定板的下部连接第一驱动装置的驱动端；所述旋转电机的输出端连接所述搅拌轴的上端，所述搅拌轴的下部位于所述釜体内部，所述搅拌轴与所述釜体活动连接；所述第一搅拌模组固定连接于所述搅拌轴的下部，所述第一搅拌模组包括第一搅拌杆、第二搅拌杆和套筒，所述第一搅拌杆的一端与所述搅拌轴固定连接，所述第一搅拌杆的另一端通过弹性件与所述第二搅拌杆的一端弹性连接，所述第一搅拌杆与所述第二搅拌杆的连接处外侧套有所述套筒，所述第一搅拌杆与所述套筒固定连接，所述第二搅拌杆与所述套筒滑动连接；所述第二搅拌杆远离所述第一搅拌杆的一端设有柔性刮板。

进一步的，所述第一驱动装置设有两个，左右对称设置于所述固定板的下部。如此设置，通过左右对称设置的第一驱动装置，保证固定板上下移动时左右受力平衡。

进一步的，所述固定板与所述釜体之间设有橡胶套管，所述橡胶套管套在所述搅拌轴的外侧。如此设置，通过可弹性变形的橡胶套管套在搅拌轴的外侧，使搅拌轴始终与外界相隔离，避免外界杂质黏附在搅拌轴上，当搅拌轴向下移动至釜体内部时污染内部的润滑脂。

进一步的，所述釜体的内侧与所述搅拌轴的连接处设有刮料环，所述刮料环与所述搅拌轴相抵接。如此设置，通过刮料环刮除搅拌轴表面的润滑脂，避免润滑脂随着搅拌轴的上下移动被带离至釜体之外。

进一步的，还设有若干第二搅拌模组，所述第二搅拌模组包括第三搅拌杆和若干第三搅拌支杆，所述第三搅拌杆的一端与所述搅拌轴固定连接，若干所述第三搅拌支杆固定连接在所述第三搅拌杆上，与所述第三搅拌杆相互垂直设置。如此设置，利用相互垂直的第三搅拌支杆对润滑脂进行垂直方向上的剪切，通过第二搅拌模组进一步提高搅拌效果。

进一步的，所述釜体的底部设有对称设置的第一底座和第二底座，所述第一底座与所述釜体之间设有第二驱动装置，所述第二驱动装置的驱动端连接所述釜体；所述第二底座与所述釜体铰接连接，且所述第二底座位于靠近所述出料口的一侧。如此设置，当对润滑脂进行出料操作时，启动第二驱动装置，使釜体以第二底座为轴心往出料口方向发生倾斜，在润滑脂自身重力作用下，提高出料效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、第一驱动装置带动旋转电机上下移动，同时旋转电机也带动搅拌轴旋转运动，两者相互结合，使搅拌轴在釜体内既发生旋转又发生上下运动，以提高搅拌效率。