[实用新型]缓冲式套筒钢印机用钢印结构

说明书

本实用涉一种缓冲式套筒钢印机用钢印结构，本实用解决现有技术的问题，其技术方案要点是：包括固定板、受力台和下模固定架，所述固定板的上开设有若干个位置调节槽，通过位置调节螺栓与工作架连接，所述受力台整体呈凸字形，可拆卸连接在固定板上，所述受力台的上部中间开设有一个受力槽，所述受力槽位于所述钢印模的下方，所述受力槽的上段开口为矩形，所述受力槽的下段为矩形，所述受力槽的下段形状与套筒的形状相匹配，所述受力槽位于钢印模的下方，所述下模固定架可拆卸连接在所述固定板上，所述下模固定架包括上顶块、两块侧边块、两块夹持块、随动块、后板和若干个用于适配套筒的套筒连接块。

技术领域

本实用新型属于一种套筒钢印机，涉及一种缓冲式套筒钢印机。

背景技术

钢印机一般是使用冲压方式在机械表面印制用于表明型号或批次的硬质印痕，钢印仅是本领域常规叫法，并不限定模具或载体的材料。钢印的应用是较为广泛的，但是在钢印印制的时候比较难点就是圆形且高强度物体的表面稳定印制，而套筒就是其中的一个典型，在套筒表面印制钢印往往会出现模糊、印制深浅不一，观感较差等各种问题，因此，开发一种能够较好的在套筒表面印制钢印的套筒钢印机势在必行。

例如，申请号CN201020227136.3公开的一种可记录盖章次数的钢印机，在呈L形的钢印机的立柱上装有压杆，压杆下面装有拉杆、上印、计数触杆，在可记录盖章次数的钢印机的底面上装有下印，在底面镂空层中设有计数电路，计数电路中设有电池、计数表、触点，该可记录盖章次数的钢印机使每一次盖章都会自动记录下来，保证了钢印盖章的严肃性和认真性。但是，如果利用技术方案，则会和现有技术一样，存在在套筒表面印制钢印往往会出现模糊、印制深浅不一，观感较差等各种问题。

实用新型内容

本实用新型解决了现有技术存在在套筒表面印制钢印往往会出现模糊、印制深浅不一，观感较差等各种问题，提供一种缓冲式套筒钢印机用钢印结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种缓冲式套筒钢印机用钢印结构，与配置有钢印模的冲压机相配合，所述钢印模在冲压机的驱动下垂直运动，其特征在于：包括固定板、受力台和下模固定架，所述固定板的上开设有若干个位置调节槽，通过位置调节螺栓与工作架连接，所述受力台整体呈凸字形，可拆卸连接在固定板上，所述受力台的上部中间开设有一个受力槽，所述受力槽位于所述钢印模的下方，所述受力槽的上段开口为矩形，所述受力槽的下段为矩形，所述受力槽的下段形状与套筒的形状相匹配，所述受力槽位于钢印模的下方，所述下模固定架可拆卸连接在所述固定板上，所述下模固定架包括上顶块、两块侧边块、两块夹持块、随动块、后板和若干个用于适配套筒的套筒连接块，所述上顶块和侧边快连接形成的门字架结构与固定板可拆卸连接，所述夹持块分别位于随动块的两侧并与随动快形成联动，所述夹持块和随动块均位于门字架结构的内侧，所述夹持块上开设有一个垂直贯通夹持块的导孔，所述导孔内配置有一根导杆，每根所述导杆的下部均绕设有一段复位弹簧，所述复位弹簧的下端与固定板抵接，所述复位弹簧的上端与夹持块相抵接，所述随动块的正面向背面开设有一个水平贯穿随动块的套筒块连接孔，所述用于适配套筒的套筒连接块均包括套筒适配部和穿孔连接部，所述穿孔连接部位于套筒连接块的后段并贯穿所述套筒块连接孔后与后板抵接，所述后板还与所述的随动块抵接，更进一步的，套筒连接块的后段的两侧在竖直方向开设有滑槽，后板上对应套筒连接块的后段也开设有竖直的卡接槽，所述卡接槽的槽壁向内凸起形成两道凸条，所述的凸条与滑槽相匹配，此时，套筒连接块只能在后板的上下方向预定，后板将随动块推动与受力台抵接，进一步限定了套筒的运动，所述套筒适配部位于套筒连接块的前段，待加工的套筒套设在所述套筒连接块上，所述套筒适配部伸入受力槽内侧，所述套筒适配部与受力槽之间的间隙与套筒的壁厚相匹配。本实用新型采用了弹簧缓冲的方式对随动块进行冲压缓冲，即冲压时随动块向下运动时存在一段缓冲区，缓冲区的高度、缓冲力等各项均可调，因此在钢印模触及到套筒并向下运动时，存在缓冲，保证打印块能够和套筒首先保持接触，然后套筒的下方再受力抵接，套筒和打印块之间不会存在碰撞瞬间的位移、晃动等问题，且由于冲压机上下限定准确，同时利用可更换的套筒连接块从内部将对应的套筒进行抵接，抵接之后的套筒不会进行旋转，打印面位置固定性更强，从而解决了套筒表面印制钢印往往会出现模糊、印制深浅不一，观感较差等各种问题。