[实用新型]适用于卧式放线定位的电缆轴具卡紧装置

说明书

本实用新型提供了一种适用于卧式放线定位的电缆轴具卡紧装置，包括外壳及其内部安装的执行机构，外壳上端设有若干第一通孔，拨销的外围固定安装在所述第一通孔内，外壳上端中部设有第二通孔，圆台外围位于底座内圈，圆台和所述第二通孔位于通轴心，所述第二通孔的内径大于圆台的外径，圆台外围沿径向设置若干钩爪，每个钩爪的第一端固定连接至圆台外围，钩爪的第二端穿过外壳侧壁后位于外壳外部，钩爪的外围通过弹簧固定连接至底座的上端，传动组件的一端固定连接至圆台外围。本实用新型所述的适用于卧式放线定位的电缆轴具卡紧装置，结构简单，加工难度低，材料易获得，装配简单，使用方便，使用范围广，装置利用效率高。

技术领域

本实用新型属于电缆制作技术领域，尤其是涉及一种适用于卧式放线定位的电缆轴具卡紧装置。

背景技术

在电缆导体束丝工序中，放线张力的稳定对于成品的外径、节距、表观都有较大的影响，目前主流的放线方式分为主动放线和被动放线两种，主动放线通过伺服电机控制张力，设备采购成本较高，推广较少；被动放线的采购成本约为主动放线的20％-25％左右，为主流方式。现有技术的被动放线一般采用卧式与磁滞张力飞环式放线配合使用，在使用过程中，当放线速度较快或放线快到轴底时，由于飞环转动产生的惯性以及线轴和飞环式放线的重心较高，轴具会不停的晃动，进而造成放线张力不稳定，造成束丝跳丝、断丝、外径不稳定等不良现象。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种适用于卧式放线定位的电缆轴具卡紧装置，以解决电缆生产过程中，放线张力不稳定，影响产品质量的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种适用于卧式放线定位的电缆轴具卡紧装置，包括外壳及其内部安装的执行机构，外壳上端设有若干第一通孔，拨销的外围固定安装在所述第一通孔内，外壳上端中部设有第二通孔，每个所述第一通孔与所述第二通孔均不干涉，执行机构包括圆台、底座、传动组件、弹簧和钩爪，底座是圆环结构，圆台外围位于底座内圈，圆台和所述第二通孔位于通轴心，所述第二通孔的内径大于圆台的外径，圆台外围沿径向设置若干钩爪，每个钩爪的第一端固定连接至圆台外围，钩爪的第二端穿过外壳侧壁后位于外壳外部，钩爪的外围通过弹簧固定连接至底座的上端，传动组件的一端固定连接至圆台外围。

进一步的，所述第一通孔是矩形长孔。

进一步的，所述钩爪的第二端为C形结构。

进一步的，所述外壳包括四个结构相同的壳体，且四个壳体依次通过连板首尾相连接，壳体的横截面为矩形结构，壳体的上端边角设有弧形槽，四个所述弧形槽形成所述第二通孔，壳体上端中部设有所述第一通孔。

进一步的，所述连板两端分别设有一个第三通孔，所述第三通孔为矩形长孔，连板中部设有第四通孔，钩爪外围位于所述第四通孔内。

进一步的，所述拨销包括销冒和调节栓，调节栓一端接触连接至外壳内壁，调节栓另一端穿过所述第一通孔后固定连接至销冒的底端，且销冒底端接触连接至外壳的上端。

进一步的，所述传动组件包括第一支杆、第二支杆、连杆、第一踏板和转轴，第一支杆和第二支杆相互平行设置，第一支杆下端和第二支杆下端分别固定连接至底座的上端，第一支杆上端通过转轴固定连接至第二支杆的上端，且转轴与第一支杆相互垂直设置，连杆的横截面是Z形结构，转轴外围套接至连杆的中部，连杆的一端固定连接至圆台外围，连杆的另一端安装第一踏板。

进一步的，所述传动组件包括带有主踏板和副踏板的伸缩缸，圆台下端设有用于安装伸缩缸的安装槽，且伸缩杆上端接触连接至圆台的上端内壁，主踏板的一端和副踏板的一端均位于圆台外部。

相对于现有技术，本实用新型所述的适用于卧式放线定位的电缆轴具卡紧装置具有以下有益效果：