[实用新型]一种铝型材高效连续淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材高效连续淬火装置，属于机械加工领域，包括冷却箱，所述冷却箱内部开设有冷却腔A和冷却腔B，所述冷却腔A和冷却腔B内部组成结构一致，所述冷却腔B上安装有进风机，所述进风机贯穿冷却腔B并延伸至冷却腔B内部，所述冷却腔B内部安装有挡板，所述挡板上方安装有排风管，所述排风管设置有多组，所述冷却箱内部安装有传送腔，所述传送腔一端开设有进料口，所述传送腔另一端开设有排料口。通过调节步行驱动器控制步进电机从而控制主动轮和从动轮的速度，便于调节进入传送腔内原料的传送速度，增加了装置的便捷性，通过输入自然风的排放，从而使冷却箱内气流运行稳定，增加了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种铝型材高效连续淬火装置。

背景技术

在机械领域中，淬火工艺是一种应用十分广泛的处理方法，淬火工艺是将某种金属材料加热到一定的温度并保持一定的时间，改变其合金组织，目的是提高合金的力学性能，增加耐腐蚀性。

专利CN201911160874.2的公布了一种铝型材淬火装置，包括主体箱，所述主体箱顶部两侧内壁均设置有顶板，且顶板顶部外壁设置有四个隔热板，四个所述隔热板顶部外壁均开有透气孔，且每个隔热板靠近透气孔一侧的顶部外壁均焊接有导气斗，每个导气斗顶端外壁均设置有同一个净气盒，所述净气盒的四周内壁均焊接有活性炭过滤网，且净气盒的顶部四周外壁均焊接有同一个玻璃框，所述玻璃框顶部外壁开有连接孔，且连接孔圆周内壁设置有排气斗，排气斗顶部外壁开有排气孔。本发明有效促进了对淬火后烟气的处理，并起到了优化周围空气环境的作用，方便了铝型材的上料和卸料，同时通过在淬火架顶部和底部均设置有导热孔，提高了加热棒对铝型材的加热效果。

上述实用新型有些不足之处：1、上述设计在运输原材料时，不能调控材料的运输速度，所以需要进行改进。2、上述设计现有的风冷淬火大都采用单排风直吹铝合金表面进行风冷，其风量大小不可控，单一的风流量一方面影响产品的精准成型和直线度，另一方面耗能较高，不利于节能生产的需要，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝型材高效连续淬火装置，旨在通过调节步行驱动器控制步进电机从而控制主动轮和从动轮的速度，便于调节进入传送腔内原料的传送速度，增加了装置的便捷性，通过输入自然风的排放，从而使冷却箱内气流运行稳定，增加了装置的实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种铝型材高效连续淬火装置，包括冷却箱，所述冷却箱内部开设有冷却腔A和冷却腔B，所述冷却腔A和冷却腔B内部组成结构一致，所述冷却腔B上安装有进风机，所述进风机贯穿冷却腔B并延伸至冷却腔B内部，所述冷却腔B内部安装有挡板，所述挡板上方安装有排风管，所述排风管设置有多组，所述冷却箱内部安装有传送腔，所述传送腔一端开设有进料口，所述传送腔另一端开设有排料口，所述传送腔内部安装有承力板，所述承力板上安装有主动轮和从动轮，所述承力板底部安装有动力箱，所述动力箱内部安装有步进电机，所述动力箱上安装有转环，所述步进电机的动力输出端与转环的动力输入端相连。

可选的，所述进风机和步进电机的电力输入端与外部电源的电力输出端相连。

可选的，所述冷却腔B上安装有均风网，所述均风网位于排风管上。

可选的，所述转环上安装有履带，所述履带一端安装在主动轮上，所述履带另一端安装在从动轮上。

可选的，所述动力箱上安装有步进驱动器，所述步进驱动器的信息输出端与步进电机的信息输入端相连。

本实用新型的有益效果如下：