[实用新型]蒸煮用蒸汽发生装置

说明书

本实用新型提供了一种蒸煮用蒸汽发生装置，包括蒸汽发生罐体和密封隔离板，所述蒸汽发生罐体的内部通过所述密封隔离板分隔为布膜进液区和加热区；所述布膜进液区的下部设置有主进液口，所述布膜进液区的顶部设置有主蒸汽出口；所述蒸汽发生罐体内设置有多根竖向贯穿所述密封隔离板的加热管，所述加热管的上端外侧设置有布膜管，所述布膜管的上端高于所述主进液口设置；多根所述加热管的下端位于所述加热区内，多根所述加热管的下部外侧设置有溢流管，所述加热区的上部设置有副蒸汽出口；所述加热区的底部设置有液体回流口，所述液体回流口通过管道和水泵与所述布膜进液区相连通。该装置能够提高加热管的热交换效率，缩短蒸汽发生时间。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽设备领域，特别是一种蒸煮用蒸汽发生装置。

背景技术

在食品或医药行业中，通常需要对物料进行加热或蒸煮。而现有的加热或蒸煮设备通常存在热量利用不充分、蒸汽产生耗时过长等缺陷。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种蒸煮用蒸汽发生装置，包括蒸汽发生罐体，所述蒸汽发生罐体的内部水平设置有密封隔离板，所述蒸汽发生罐体的内部通过所述密封隔离板分隔为布膜进液区和加热区；所述布膜进液区的下部设置有主进液口，所述布膜进液区的顶部设置有主蒸汽出口；

所述蒸汽发生罐体内设置有多根竖向贯穿所述密封隔离板的加热管，所述加热管的上端外侧设置有布膜管，所述布膜管的上端高于所述主进液口设置；多根所述加热管的下端位于所述加热区内，多根所述加热管的下部外侧设置有溢流管，所述加热区的上部设置有副蒸汽出口；

所述加热区的底部设置有液体回流口，所述液体回流口通过管道和水泵与所述布膜进液区相连通。

基于上述，所述布膜管的直径大于所述加热管的直径，所述布膜管上开设有溢流孔。

基于上述，所述溢流管的直径大于所述加热管的直径。

与现有技术相比，本实用新型具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型提供的蒸煮用蒸汽发生装置，通过采用密封隔离板将蒸汽发生罐体分割为加热区和布膜进液区，实现了在将液体流进加热管时能够均匀布膜，提高了加热管的热交换效率，缩短了蒸汽发生时间。进一步的，通过将加热后的液体回流至加热管中，进一步回收了热量，提高了热量利用效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的蒸煮用蒸汽发生装置整体结构示意图。

图2为本实用新型提供的蒸煮用蒸汽发生装置局部结构示意图。

图3为本实用新型提供的蒸煮用蒸汽发生装置中布膜管结构示意图。

图中：1、蒸汽发生罐体；2、主蒸汽出口；3、主进液口；4、密封隔离板；5、副蒸汽出口；6、液体回流口；7、布膜管；8、加热管；9、溢流管；10、溢流孔。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种蒸煮用蒸汽发生装置，如图1、图2和图3所示，包括蒸汽发生罐体1。所述蒸汽发生罐体1的内部水平设置有密封隔离板4，所述蒸汽发生罐体1的内部通过所述密封隔离板4分隔为布膜进液区和加热区。所述布膜进液区的下部设置有主进液口3，所述布膜进液区的顶部设置有主蒸汽出口2。

所述蒸汽发生罐体1内设置有多根竖向贯穿所述密封隔离板4的加热管8。所述加热管8的上端外侧设置有布膜管7，所述布膜管7的上端高于所述主进液口3设置。多根所述加热管8的下端位于所述加热区内，多根所述加热管8的下部外侧设置有溢流管9，所述加热区的上部设置有副蒸汽出口5。

所述加热区的底部设置有液体回流口6，所述液体回流口6通过管道和水泵与所述布膜进液区相连通。